滚塑保温箱产品使用环保聚乙烯为原材料，全无接缝的滚塑技术，具有抗强冲击，缓冲减震，防水防潮，防紫外线，防尘抗腐，耐高低温，展收迅速，携行轻便，经久耐用，量轻保温等优势；产品可抵抗风沙，酷热，严寒，暴雨，路途颠簸，高空坠落；在丛林，沙漠，航空，航海，高原等各种恶劣环境下可保证内部装载物资的完整性，使用性和可靠性。 应用范围：用于医疗保温，食品、食材保温，保鲜，冷链运输、民用储水，民间蔬菜腌制，水产养殖，保鲜冷冻，车载长途运输等各行各业中。滚塑保温箱的特点：解决中空产品边缘较薄的问题，并且滚塑产品的形状可以非常复杂。广东滚塑保温箱制造商
滚塑保温箱选用塑料材料的好处是：1、加工特性好。塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。2、质轻。塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。3、比强度大。塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质较高的强的材料。4、导热系数小。塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。安徽滚塑保温箱厂滚塑保温箱如发生外壁破损的情况请立即停止使用准备修补。
滚塑保温箱成型的基本加工过程其实很简单，就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热使模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的刚开始，如果用的是粉末状材料，则现在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，然后会形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则闲流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制作被取走，接着再进行下一轮循环。
滚塑保温箱在使用过程中要减少开箱频率，避免箱内蓄冷冷量流失，每次开盖时间尽量不超过１分钟。滚塑保温箱请使用软毛巾或湿布蘸水或中性洗涤剂进行擦拭和清洁，不可使用强酸强碱或强氧化剂进行洗涤和消毒。保持滚塑保温箱内清洁干爽，禁止用有机溶剂擦洗或接触箱体内胆。清洁保温箱时不要把水倒进保温箱内浸泡，避免人为损坏箱体，水进入保温层，影响保温性能。滚塑保温箱使用前后或保存前，请擦干箱内外的水分和污渍，保持好箱内外的清洁，以防产生霉菌和异味。滚塑保温箱请保存在阴凉处，避免太阳长时间直晒，避免靠近其他高温热源长时间辐射，防止加剧材料的老化。滚塑保温箱：在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。
滚塑保温箱为什么用滚塑技术而不是注塑技术呢？注塑成型工艺:注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面，用注塑机完成的。滚塑成型工艺:滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。滚塑成型产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。产品需求:注塑成型:注塑成型工艺主要适合制作尺寸比较小的产品，月产量大，模具以及产品属于精密度非常高的，普遍用于各个领域。滚塑成型:主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例此较大，产量没有注塑高，但是随着现在科技的发展，设备的升级，这个问题也提升了将近70%。成本:注塑成型:投入成本比较高,模具价格昂贵,但是产品价格非常便宜。滚塑成型:滚塑模具价格便宜，产品价格昂贵。滚塑保温箱制造工艺：在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。辽宁滚塑保温箱定做
滚塑食品保温箱，滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术。广东滚塑保温箱制造商
滚塑保温箱工艺的特点：1、滚塑模具(称号:工业之母)成本（Cost）低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)、注塑模具成本的1/3到1/4；2、滚塑产品(Product)边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3、滚塑可以安置各种镶嵌件；4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；5、滚塑可以生产(Produce)全封闭产品；6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温(Heat preservation)；7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。广东滚塑保温箱制造商
