滚塑保温箱为什么用滚塑技术而不是注塑技术呢？注塑成型工艺:注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面，用注塑机完成的。滚塑成型工艺:滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。滚塑成型产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。产品需求:注塑成型:注塑成型工艺主要适合制作尺寸比较小的产品，月产量大，模具以及产品属于精密度非常高的，普遍用于各个领域。滚塑成型:主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例此较大，产量没有注塑高，但是随着现在科技的发展，设备的升级，这个问题也提升了将近70%。成本:注塑成型:投入成本比较高,模具价格昂贵,但是产品价格非常便宜。滚塑成型:滚塑模具价格便宜，产品价格昂贵。滚塑保温箱的特点：滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米。深圳滚塑保温箱规格
滚塑保温箱定制制造工艺流程。在进行滚塑工艺制作之前，需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，首先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后，将其从机器上取下来。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。浙江滚塑保温箱厂商目前越来越多的人在保温箱选择上也选择了滚塑保温箱。
在整个滚塑保温箱的制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而精确的控制。滚塑保温箱具体步骤可分解：1.加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内腔：2.加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面；3.冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中滚塑塑料冷却成型；4.脱模：滚塑成型机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出。
滚塑保温箱工艺的特点：1、滚塑模具(称号:工业之母)成本（Cost）低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)、注塑模具成本的1/3到1/4；2、滚塑产品(Product)边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3、滚塑可以安置各种镶嵌件；4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；5、滚塑可以生产(Produce)全封闭产品；6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温(Heat preservation)；7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。滚塑保温箱的特点：滚塑可以安置各种镶嵌件，并且可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品。
滚塑保温箱产品的边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，并且滚塑产品的形状可以非常复杂，不局限于某种形状。对壁厚不满意时，无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。滚塑可以安置各种镶嵌件，并且可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，还可以作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果。滚塑可以生产全封闭产品；并且可以填充发泡材料，实现对保温箱内部物品的保温。滚塑保温箱箱壁内填充pu保温材料，不添加任何化学材料，环保无异味。深圳滚塑保温箱市面价
滚塑保温箱产品优势：产品滚塑一体成型，韧性好，坚固耐冲击。深圳滚塑保温箱规格
因为随着保温箱的普遍使用，日常滚塑保温箱的清洁与保养工作也成为了大家比较关注的问题。1.残留在保温箱内部的食物容易产生不良气味，使用的过程中必须定期清洁保温箱。2.打开上盖，用软毛巾或海绵蘸上温水或中性洗涤剂对其进行清洁、擦拭。3.使用洗涤剂后，必须用清水清洗干净，随后用干布擦干。4.要经常清扫保温箱顶部的尘埃，以避免影响美观效果。滚塑保温箱的日常注意事项：1、禁用明火接触或锐利刀具切割。2、避免长期处于雨淋、潮湿、阳光曝晒环境会影响保温效果。深圳滚塑保温箱规格
