企业商机
PC基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
PC企业商机

根据-R-基团的不同,聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳香族以及脂肪-芳香族等几类型。无特别说明的情况下,通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。

根据用途,聚碳酸酯可分为防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。




发展历史:

1953年:拜耳公司获得聚碳酸酯(PC)。

1958年:拜耳公司以熔融酯交换法进行PC的中规模工业化生产。

1960年:美国通用公司半工业化投产

我国在1958年着手研发,1965年工业化建厂

80年代后,PC的应用需求迅速地增长,80年代的增长速度接近13%,90年代保持在8~9%


聚碳酸酯粘度高,流动性差,对剪切作用不敏感,冷却速度快,容易使制件表面产生缺点,形成内部应力。PC2858

原材料控制:

PC材料的一个重要指标为分子量的高低,其检测指标为熔体流动速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子链长度更长,链间缠结数目更多,分子间的作用力更大故抗开裂能力更强。较高的分子量其熔体流动速率较低,流动性能较差,但成型制件的强度更高。熔体流动速率的高低不仅代为了材料的力学性能,同时直接影响材料的价格和塑胶件成型的效率。


回收料的控制:

在产品注塑生产过程中,生产厂家都会在原材料中适当加入生产过程中产生的废料和水口,需要注意的是加入的回收料必须要处理干净,不得有油污混入。结合注塑厂多年现场生产实例表明(表一),回收料的总比例应控制在20%以下。 PC2858聚碳酸酯,是一种集多种优良特性于一身的工程塑料,已有60多年的发展历程。

什么是PC?

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成五大工程塑料中增长速度很快的通用工程塑料,其三大主要应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业。


PC应用行业:

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广大用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展,已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。

成型条件要点:

熔融温度与模温:比较好的成型温度设定与很多因素有关,如注塑机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。一般而言,为了让塑料渐渐地熔融,在料管后段/进料区设定较低的温度,而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或L/D值过小,逆向式的温度设定亦可。

模温方面,高温模可提供较佳的表面外观,残留应力也会较小,且对较薄或较长的成型品也交易填满。而低模温则能缩短成型周期。


螺杆回转速度:建议40至70rpm,但需视乎机台与螺杆设计而调整。

注塑压力:而比较高为了尽速填满模具,注塑压力愈大愈好,一般约为850至1400KG/CM²,可达2400KG/CM²。

背压:一般设定愈低愈好,但为求进料均匀,建议使用3至14KG/CM²。


设计尽可能粗而短,弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力。

注塑机选择要点

锁模压力:

以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨)。

机台大小:

成品重量约为注塑机容量的40至60%为比较好,如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时,需减少10%,1盎斯=28.3公克。

螺杆:

螺杆长度很少应有15个直径长,其L/D为20:1比较好。压缩比宜为1.5:1至30:1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式,其树脂可流动间隙很少应有3.2MM。

喷嘴:

前列开口很少应有4.5MM(直径),若成品重量为5.5KG以上,则喷嘴直径应有9.5MM以上。另外,前列开口需比浇口直径少0.5至1MM,且段道愈短愈好,约为5MM。



若模温过**件难充满型腔,或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺点,会增加制件残余。PC122

目前聚碳酸酯(PC)需求较大,且以每年8%到12%的速度快速增长。PC2858

近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。总体来看,中国PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亚克力行业经历十几年的飞速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司(自然)发展期。塑料软包装不仅在食品行业顺风顺水,它几乎已普及人们生活的方方面面,同时也给更多产品带来了很大的发展空间。并且随着贸易型的飞速发展,已成为食品包装的主要方式。PC2858

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