冶金胶辊直径的选择还存在另一种误区。这主要发生在四罗拉紧密纺装置中。原则上牵伸冶金胶辊和导向冶金胶辊直径应该一致,以利于互换,减少工作量,管理方便。但在实际使用中却发现完全不是如此。不少企业两种冶金胶辊直径甚至相差太大,以致产生了很多问题。导向冶金胶辊直径如果超过30mm,,容易碰网格圈影响质量和生产的顺利进行,甚至使加压不能正常进行,使摇架疲劳加剧,消耗严重增加。导向冶金胶辊如果过小,容易使网格圈打顿,出现严重的粗细节纱疵。因此两种冶金胶辊直径差比较好不要大于0.4mm,否则容易出现许多不必要的问题。进口胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的胶辊易老化,成纱质量随着胶辊使用周期的延长而有所降低。徐汇区冶金胶辊供应
国产冶金胶辊成纱质量一直比较稳定,3个月的试验数据没有较大的差异。试验分析:进口冶金胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的冶金胶辊易老化,成纱质量随着冶金胶辊使用周期的延长而有所降低,而国产冶金胶辊由于价格便宜,我厂在制作过程中本着勤磨少磨的原则,即磨砺周期短、回磨量小、回磨次数多,使车上的冶金胶辊总处于良好的纺纱状态,成纱质量稳定。而且,由于国产冶金胶辊价格较低,我们可以严格掌握冶金胶辊的使用周期及回磨周期,不延长使用寿命,对成纱质量的稳定非常有利。现在我厂大部分冶金胶辊为国产冶金胶辊,进口冶金胶辊正逐渐被国产冶金胶辊所替代。
胶管性能取决于制造厂的产品质量,而纺纱效果则取决于使用厂家的冶金胶辊制作水平,因此,在制作工艺流程中更要关注每个细节,通过对冶金胶辊严格、科学的管理,才能够稳定地提高成纱质量水平,这一点应该受到企业的重视。
徐汇区冶金胶辊供应胶辊种类的选择一般以品种和号数来决定。
丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等,质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度,多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量,各性能直接又相互制约。以丁腈印刷冶金胶辊为例,丁腈再生胶硬度越小,生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小;但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低,生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。
因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候,应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系,合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方,将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。
冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。因此,如果在工艺和设备的情况下,冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大,工艺设备不随之变化,就容易引起橡胶变形过大,易引起机械波,而且摩擦力界分布重新发生了变化,在现有摇架结构下,易造成中区失压,牵伸效率极不稳定,条干、纱疵恶化明显。而且,橡胶有一个自然老化期,一般为二年左右,即使在不用的情况下,橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化,导致成纱CVb严重增加。
胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。
在实际生产应用中,由于纺纱品种的不断变化,器材制造商生产的冶金胶辊胶 圈有多种型号,纺纱企业不可能对每一种型号的 冶金胶辊胶圈都熟悉,有的造成了纺纱生产中纤维缠 绕冶金胶辊胶圈、冶金胶辊胶圈提前凹心、须条牵伸不开等问题,甚至造成冶金胶辊胶圈损坏,使冶金胶辊胶圈没有到使用周期而提前报废,不仅影响纺纱质量, 也增加了器材的消耗。冶金胶辊胶圈的硬度是指垂直施加于冶金胶辊胶圈 表面作用力的显示值。在恒定外力作用下,显示值越大,硬度越高,反之硬度越低。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。徐汇区冶金胶辊供应
纺纱车间零星和局部的胶辊胶圈缠绕、损 坏、损伤是纺织厂生产车间管理控制不到位的结果。徐汇区冶金胶辊供应
冶金胶辊种类的选择一般以品种和号数来决定。纯棉品种尽量选择免处理,但对使用外棉、棉蜡多等原料一般使用微处理冶金胶辊。涤棉品种视混纺号数尽量使用免处理和微处理冶金胶辊。纯涤品种一般选用处理冶金胶辊,但温湿度控制好的企业,可选用微处理。用户的质量要求高,一般选用免处理。质量要求低,一般选用处理冶金胶辊。这是冶金胶辊种类选择的基本原则。但不少企业在选择时不管什么品种一律选用免处理冶金胶辊,以为这样就能起到一劳永逸的目的。殊不知,这样不仅成本增加了,而且在部分品种上也会出现不必要的问题。如在纯涤纶品种上,严格意义来说,目前的免处理冶金胶辊是不适用的。主要是其油剂的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用,也需要使用特殊的处理方法。这样处理很多企业没有条件,而且其效果甚至不如普通冶金胶辊,往往得不偿失。针对品种及质量要求选用合适的冶金胶辊种类。纯棉一般采用免处理。涤纶及涤纶含量高原则上选用处理或微处理冶金胶辊。徐汇区冶金胶辊供应
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