开口爽滑剂-薄膜加工的福音：
塑料在加工过程中，树脂与设备间存在摩擦现象，既降低了熔体流动性，又增加了能耗，并且由于摩擦生热而降低了树脂的稳定性，造成薄膜表面粗糙而失去光泽，这对于日益高速化、自动化的包装材料的加工来说是非常不利的，因此，高效爽滑剂开发应用的重要性日益彰显。
此外，现代塑料加工正朝着自动化、高速化和***化方向发展。但是加工速度快，会产生新的问题。实际生产过程中，加工速度越快，越易摩擦而产生静电，薄膜(塑料制品)之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出；另外，薄膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。因此开口爽滑剂在塑料生产中和自动化包装中起到异常重要的作用，属于必不可少的的功能性助剂。 进口芥酸酰胺比国产芥酸酰胺价格高20-30%, 但是产品纯度高，色差小，品质更稳定。福建薄膜爽滑剂开口爽滑剂添加量
上海玖兀开口爽滑剂—油酸酰胺JW-OA：
为了解决塑料薄膜之间的粘连问题，在塑料中要添加开口剂，目前市面上大部分开口剂采用无机填料，这类开口剂对薄膜的透明度和光亮度容易产生负面影响，一般塑料企业难以正确选择使用，通用性差，适应范围窄，并且对塑料中的其它助剂有潜在的负面作用。我司研制生产的高纯度颗粒状有机类开口剂，效果好、成本低，添加量低，约0.1%-0.5%之间，并且能改善塑料薄膜的透明度和光亮度。添加使用非常简便（在塑料加工前用人工预混或机械预混，也可制成母料添加）。
产品描述：JW-OA是主要用于PE和PP薄膜的开口爽滑防粘连剂。
应用说明：JW-OA作为爽滑剂主要用于PP和PE的挤出薄膜、管材和型材中。提高制品内外表面爽滑度，降低挤出生产中及成品中的摩擦，同时也可降低熔融温度以加快挤出速度。
添加量：薄膜0.1-0.3%；管材、型材0.5-1.5%。
包装：25公斤/袋，500公斤/托盘
贮存：贮存在低温干燥处，每次使用开启包装后必须密封，避免产品受潮发粘。 福建薄膜爽滑剂开口爽滑剂添加量上海玖兀新材料科技有限公司JW系列润滑剂可以作为AB密封胶管/胶黏剂包装/胶塞润滑、光亮、爽滑剂使用。
爽滑剂：一般是脂肪酰胺类，如芥酸酰胺，油酸酰胺等。
PE开口爽滑两个不同的概念，开口是降低产品动摩擦系数，爽滑主要是降低产品表面静摩擦系数。
目前爽滑剂主要用于薄膜制品，如LLDPE、LDPE膜。LLDPE又称为线性低密度聚乙烯树脂，主要用于管膜吹塑，也可用于流延加工成型。低密度聚乙烯（LDPE）又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。薄膜料必须添加开口爽滑剂。
在低密度聚乙烯薄膜料中添加0.1-0.5%的油酸酰胺，既可提高抗静电和润滑性能，又可提高防湿性能，能明显降低摩擦系数和粘结阻力，明显提高吹膜（挤塑）时的效率，可有效地防止薄膜间的粘结和粒料间的结块，并可增加薄膜表面的光洁度，防止灰尘在制品表面的附积，生产出非常光滑的塑料成品。
开口爽滑剂的基本要求：
PP、PE、聚丙烯、聚乙烯塑料塑料薄膜制品中，开口爽滑剂的基本要求：
1）达到良好的开口爽滑效果；
2）不影响透明度；
3）不会发生向薄膜表面迁移和析出；
4）不影响薄膜热封，不影响印刷等后续加工性能。
薄膜开口母粒吹膜，薄膜透明度均在89左右，静摩擦系数0.15, 动摩擦系数0.10，均无析出、冒粉情况。
PP、PE通用型薄膜开口母粒爽滑剂、吹膜不冒粉、不析出、不黄变。开口剂母粒载体为PE聚乙烯料，可以通用在PP和PE，也就是通用于聚丙烯吹膜和聚乙烯吹膜。 开口和爽滑是两个不同的概念，刚开始接触的人容易把两者混淆。
根据《塑料薄膜粘连性试验方法（GB/T16276—1996）》阐述：
几乎所有粘连都是由下述两种情况引起的：
1．极端光滑的薄膜表面，紧密接触而且几乎完全隔绝空气。
2. 压力或温度（或两者）引起薄膜接触表面粘融。所谓“极端光滑的薄膜表面”意味着该薄膜中只添加了爽滑剂（slippingagent)。所谓“压力或温度（或两者）引起薄膜接触表面粘融”意味着在制袋过程中包装袋的非热封处的温度已接近或超过了添加剂（包括爽滑剂）的软化点或熔点。所以单纯添加爽滑剂可能引起开口不良，需要关注。
上海玖兀新材料科技有限公司关注开口不良问题，通过优化配方及工艺，生产出的开口爽滑剂不析出、高透明、开口效率高等优点。 开口爽滑母粒市场混乱，市场上充斥着低价产品，主要用的是回料或副牌料做载体，质量没有保障，不建议用。广东开口剂开口爽滑剂多少钱
薄膜爽滑剂分为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺等类型。福建薄膜爽滑剂开口爽滑剂添加量
爽滑剂添加量越多越好？
答案是否定的。
上海玖兀新材料科技有限公司经过不断实践总结得出，爽滑剂在薄膜中的添加量通常在0.1-0.3%。如果爽滑剂含量太高，可能会析出到外表面，造成以下不良影响：
1.影响制品后期印刷、电晕效果，从而会影响印刷质量（表印）或者复合强度（复合膜）。
2.析出到内表面会影响薄膜的热封性能，导致热封或热粘强度降低。
3.还会造成较多的模头堆积物，影响薄膜表面品质。当然，爽滑剂添加量也不能太低，否则会导致摩擦系数过高，影响后续的生产工艺。所以厂家应根据自身实际情况及终端产品的要求，使用适合的爽滑剂含量。 福建薄膜爽滑剂开口爽滑剂添加量
