运营成本在日渐上升，如何把脱模剂从危化品转化为非危化品成为了新的课题。以水做主要溶剂的水性脱模剂早就在厂商的考虑范围内。目前在鞋材、金属压铸、地毯、前围隔音垫、方向盘等领域已经普通使用。水挥发速度是相对**慢的，然而水性脱模剂可以一劳永逸的解决有机溶剂带来的所有环保安全上的问题。但在座椅海绵生产线上，由于座椅模具的复杂结构、生产高转速、高回弹泡沫表面对水的敏感度，导致水性脱模剂的应用工艺极其严苛和不便，所以厂家倾向于选择闪点>60℃的有机溶剂为载体的高闪点脱模剂。根据国家对易燃液体的分类标准，闪点>60℃液体不属于危化品，可按照普通化学品进行运输和储存。虽然高闪点脱模剂挥发也慢，但还是比水快，通过喷涂工艺上调整，仍能很好的满足生产。所以该阶段高闪点D系列溶剂进入了使用范围。V阶段低气味和低VOC方向改进还在继续，改进无止境。在**汽车上对车内环境的要求极为严苛，整改是通过一级级供应商往下推动，对脱模剂提出了更高的要求，**理想的目标就是无气味、无VOC。D系列环保溶剂油固然在VOC含量上已经属于微量，气味也有很大的提升，但称不上没有气味，还是有股特殊溶剂气味。所以在水性脱模剂应用完全成熟之前。聚氨酯自结皮半硬泡用于制备汽车方向盘、扶手、天窗框、杂物箱盖等内饰件及防冲撞的外部件。四川自结皮发泡海绵聚氨酯私人定做
其次聚氨酯发泡过程接触模具的表面是从液态发粘渐渐熟化到不粘态，必然有少部分的聚氨酯料混在了蜡层里（如果发泡熟化太慢或脱模剂没有充分干燥会加重这种现象），形成一种非常坚硬、难以清理的蜡垢，并越来越厚，严重影响局部的模温、平整度和脱模力，会造成制品表面出现“印痕”、粘膜、撕裂、局部起皮等不良影响，到了这个程度，清模就势在必行了。接下来我将介绍四种清模的方式，并加以比较：01手工清模法这可能是**简单粗暴的方法，工具一般是用钢丝球、塑料尺、铲刀等用力去***掉模具各处的蜡垢，也可以利用吹***的高压气体吹裂蜡垢层，**后将蜡垢粉尘从模腔里吹出。优点：成本很低，而且生产线不用变动，只需停线清理即可。缺点：工具容易划伤模具表面，造成难以恢复的损失，只适合老式、低造价的模具。而且需要停下生产线专门清理。很多工厂一般利用***半天不生产进行全线清模，保持一周一次的频率。成本核算：由于钢丝球、塑料尺、铲刀等工具价格约在十几元，但可以反复长期使用。所以不考虑人员加班费用的话，清理一个普通座垫模具成本几乎忽略不计。02化学清模法市面上有针对蜡垢专门使用的清洗剂，对有机残留物有很强的溶解效果。陕西防霉聚氨酯墙板自结皮泡沫塑料依靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。
所以鞋底的花纹不一定非得越多越好、越深越防滑，鞋底的材质软，回弹性好，这样的鞋底防滑性才好。了解了鞋底的花纹样式以及材质都有哪些是防滑的之后是不是就知道在寒冷的冬天该买什么鞋子啦！那么接下来就让小编带大家了解一下在等待新鞋子之前我们可以做些什么来防滑呢？防滑小妙招走起来！防滑小妙招方法一：贴电工胶布操作方法：剪下两条电工胶布，分别贴在鞋底的前端和鞋后跟处，修一修边缘，一只防滑鞋就完成了。方法二：贴防滑垫操作方法：有小孩子的家庭，小孩子在房间里会穿着鞋跑来跑去，因为地板太滑，经常摔倒。妈妈们可以到超市里买那种放在桌子上的防滑垫，然后剪成宝宝鞋子的形状，粘在鞋底就行了。也可以粘在大人的鞋底，虽然样子不太美观，但可以增加鞋子的摩擦力，起到防滑的作用。方法三：双面胶和毛线操作方法：将双面胶先粘在鞋底上中下三部分，双面胶的粘贴力会使鞋底摩擦力增大。然后将毛线分成小缕，把小缕毛线弯曲粘到双面胶上，粘上毛线可以避免双面胶太粘不便行走，同时粘上的毛线也增加了摩擦力，这样鞋底就防滑了。鞋底“黄变”有学问。
聚氨酯自结皮泡沫塑料，又称做整皮模塑泡沫塑料。这种泡沫塑料不同于一般半硬质泡沫塑料。通常，聚氨酯半硬泡是以pvc或abs等塑料作表面材质，PU半硬泡填充其中，形成一种好似“三明治”类夹心材料，应用于汽车、家具等行业作装饰材料。聚氨酯自结皮泡沫塑料则是不用其它塑料作表面材料，依靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。也就是利用特殊工艺将PU组分一次形成带坚实表皮的泡沫塑料制品。它的外皮较厚，约零点几毫米至，这一结实外皮下方才有多孔结构。外皮密度为1000一1200kg/m3，而芯层密度为几百公斤/立方米。PU表皮的机械性能完全可与烯烃塑料皮层媲美，有的还超过它，如耐刺扎性等。目前，软质自结皮PU泡沫塑料制品应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等。聚酯型自结皮PU制品绝大部分应用于制鞋工业做各种皮鞋、套鞋、矿山鞋、马靴等。硬质自结皮PU制品也称“结构泡沫”，它应用于家具工业做门、窗框、桌、椅子、电脑、打字机以及钢琴等坚实美观的框架，或用于运动器材做滑雪板、冲浪板等。其应用前景非常乐观。极高的抗冲击性能、耐磨、耐油、减震；抗冲击性能强、可被制成任何形状。
什么是聚氨酯自结皮?聚氨酯自结皮是不用其它物料作表面材料，靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。也就是利用特殊工艺将组合料一次形成带坚实表皮的泡沫制品。聚氨酯自结皮泡沫的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得，也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。聚氨酯自结皮结实的外皮是由于物理作用的结果产生的。由多元醇A组分与异氰酸酯B组分组成的反应混合物，因受热使加入的物理发泡剂形成泡孔，泡孔中充满蒸汽，若碰上低温的模具壁，因热量被排出，而使蒸汽溶于聚氨酯中，泡孔发生破裂，高温的芯层物料便被压制成结实的外皮，直至输入与输出的热量平衡为止。因此，制品的模温将直接影响表皮厚度。模温**品表皮厚;模温高，表皮薄。聚氨酯自结皮制品分软质和硬质两类，制品的外皮较厚，约零点几毫米至2-3毫米，这一结实外皮下方还有多孔结构，外皮密度为1000一1200kg/m3，芯层密度为几百kg/m3。软质自结皮泡沫制品主要应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等，这其中聚酯型自结皮制品绝大部分应用于制鞋工业做各种皮鞋、套鞋、矿山鞋、马靴等。硬质自结皮制品也称“结构泡沫”。一次成型PU高回弹制品，有高密度球，玩具，按摩器材配件，汽车头枕，各种形状的一次成型海绵。重庆自结皮发泡海绵聚氨酯墙板
表面易于着色、耐磨；重量轻、硬度可随客户要求调制、可放置填充物加固。四川自结皮发泡海绵聚氨酯私人定做
聚氨酯软泡海绵的黄变，一直是一个长期困扰海绵生产厂家，和多元醇生产厂家的问题。不少海绵生产厂家，特别是一些***海绵生产厂家，都试图通过添加抗氧剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变性能，但收效并不***。汽巴精化，作为世界上**的抗老化添加剂供应商，研发了IRGASTAB?系列抗氧剂，特别是其**性产IRGASTAB?PUR68，从根本上为海绵黄变提供了一套解决方案，本文将结合多元醇与海绵生产上下游的特点，系统的分析海绵黄变的原因，并阐述相应的解决方案。通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：-海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变-接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄-海绵引起的织物污染-海绵接触紫外线而引起的黄变而这些黄变，往往和抗氧剂存在着直接的关系。换句话说，抗氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面减轻作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗氧剂加以缓减的;但是，也可能起负面作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而抗氧剂BHT，则是织物污染的主要诱因。通常。四川自结皮发泡海绵聚氨酯私人定做
