例如：车坐垫基本上都是用高回弹聚氨酯泡沫，顶棚采用聚氨酯硬泡做隔热材料，底盘等采用微孔聚氨酯缓冲器，滤清器密封材料是聚氨酯做的，仪表板一般需用聚氨酯泡沫填充材料，风挡玻璃和某些汽车部件的粘接需用聚氨酯粘接密封胶和结构胶，内饰件复合需用水性聚氨酯胶，低速工程车辆采用聚氨酯轮胎，等等。弹性聚氨酯材料一般都用到扩链剂。汽车行业一个潜在市场是聚氨酯轮胎，目前主要用于低速车的轮胎。如果内生热问题解决，基于聚氨酯弹性体的高耐磨性和汽车市场的庞大，耐磨轮胎需求量大，而高性能聚氨酯轮胎必须使用高性能扩链剂，市场空间广阔。综合相关渠道，包括从重要原料和助剂推算，2016年来国内外弹性聚氨酯材料的产量及增长率见表2。聚氨酯助剂阻燃方案聚氨酯弹性体制品在飞速发展的同时，已经渗透到生产生活的各个角落，而这些弹性体的制备都离不开助剂。决定合成材料性能的不仅是主原料，而且助剂(有时俗称“小料”)通常必不可少，有人称助剂为“工业味精”。助剂的种类包括阻燃剂、扩链剂、催化剂、溶剂、填料、交联剂、分散剂、颜料或色浆、发泡剂、泡沫稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、增塑剂、流平剂等等。根据产品类型、用途和应用要求的不同。在家具上做扶手、座椅海星脚。河北降噪聚氨酯自结皮
成本核算：目前市场上36KW水式模温机（**高温度可180℃，可管2台模具）价格在30000-50000元之间，按4万元平均价算，使用年限5年，一年使用300天，每天6台模具。工业用电按照平时。平摊下来一个普通座垫模具清模成本在04干冰清模法需要一台干冰清洗机，将干冰粒（℃）以超过声速的速度喷涂出来，撞击到模具的蜡垢表面，使蜡垢冷冻至脆化及“龟裂”，接着干冰粒钻进蜡垢的裂缝里，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀600-800倍，从而顺利将蜡垢剥离模具表面。整个过程涉及到机械动能、热震冲击和物理升华。优点：对模具完全无损，非常适合高精度的仪器；没有二次污染；应用范围广，适用其他方法不适合的范围；资源再利用，利用废弃的二氧化碳，变废为宝。缺点：价格昂贵成本核算：一台干冰清洗机正常市场价在十万元左右，租用价格在300-500元每天。干冰粒价格在7-10元/公斤。每分钟干冰损耗量在，折中选择，去除中途停机20%的时间，一小时使用量约在48公斤左右。那么假设42工位线进行干冰清洗一次，干冰清洗机租用***500元，议价干冰粒8元/公斤，平均每分钟干冰损耗量在。**后核算一个普通座垫模具需要清洗1分钟，成本在**后我们将四种清模方式的特点总结在下表：综上。广东模具发泡海绵聚氨酯方式聚氨酯材料在汽车的应用。
建筑外墙用喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料：就是在建筑物的外墙上采用硬质聚氨酯泡沫塑料进行现场喷涂。硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂，是以异氰酸酯和多元醇为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂、改性剂等多种助剂的作用下，通过**设备，瞬间充分混合，直接高压喷涂，在平整干燥的机面上现场发泡而成的高分子聚合物新型轻质防水保温隔热材料。【硬质聚氨酯泡沫塑料】简称pu，是目前固体材料中保温隔热性能比较好的材料，该材料的泡孔结构是由无数个小的闭孔所组成，这些微孔互不相通，因此材料不吸水，也不透水，带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零，该材料既保温隔热又防水，是目前较的保温防水双全材料，广泛应用在工业与民用建筑领域。上海宙建实业有限公司多年来在聚氨酯发泡工艺方面积累了丰富的生产经验。
聚氨酯制品在生产中需要使用脱模剂帮助成型的制品从模具中脱离。在生产线上可以直接使用的脱模剂中起到脱模性能的物质称之为有效脱模成分，通常可以是蜡、有机硅和有机氟等，一般只占10%以下的比例。而90%以上的比例是属于溶剂成分，用于帮助有效脱模成分均匀的成膜分布在模具表面。I阶段，只追求溶解度高、易挥发早期工业生产对原料的环保和安全是不做考虑的，人们对使用溶剂的要求，**局限于当做稀释剂来考虑，同时喷涂在模具后可快速挥发，避免泡沫表面消泡现象即可。所以一些有机溶剂以其高溶解能力和易挥发的特点成为了***使用的对象，如：（1）二氯甲烷：溶解能力强，常温下易挥发，化学性稳定，同时由于无闪点，还不会导致燃烧，价格低廉。本该属于非常理想的溶剂选择，确实在早期也大量使用。可是二氯甲烷的高浓度蒸汽会引起中毒，大量排放还会引起温室效应。曾经的鞋材之都——晋江，在水性脱模剂在鞋材生产中大量普及之前，上空弥漫着成千上万的二氯甲烷。（2）石油醚：是石油低沸点馏分，为低级烷烃混合物，通常采用沸程在30－60℃作为溶剂，挥发性高。早期普遍用在脱模剂上。由于低沸点分馏，容易夹带苯类、醛酮类混入产品中，导致整体VOC和气味都不友好。。聚氨酯自结皮泡沫的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得。
以上缺点也使得庚烷逐渐下沉为低端产品的使用溶剂。III阶段，开始考虑环保安全性近几年空前环保力度，迫使厂家开始重视环保安全问题，脱模剂厂商需要寻找一种相对安全的溶剂产品来应对目前的供应需求。脱芳烃溶剂油（D系列溶剂油）随即进入应用视野。脱芳烃溶剂油目前主要通过航煤（馏程140-300℃）经过两端高压加氢，深度脱硫脱芳，然后再进行精馏而制得。脱硫起到消除异味、消除腐蚀性的目的，脱芳是降低苯类的有害物质、改善VOC性能。目前市面上根据溶剂闪点高低，分为多个型号：D20、D30、D40、D60、D65等，**高可达到D130，各个型号的产品馏程范围都较窄（20-40℃）。由于五苯三醛的沸点偏低，馏程越高出来的产品，溶剂产品本身的有害物资含量就越低。脱芳烃溶剂油（D系列溶剂油）的低毒性，对人身安全和生产环境基本没什么影响，同时较高的闪点还为生产带来更高的安全性。但由于高馏程产品挥发偏慢，容易造成聚氨酯制品表面消泡，对脱模剂的应用是一个不便因素，早期使用范围更多是锁定在相对容易挥发的溶剂。IV阶段，开始考虑从危化品转化为非危化品近两年全国性的环保风暴，对制造业的生产、仓储、化工物流运输都提出**高级别的要求，危化品的生存空间在日渐压缩。聚氨酯自结皮泡沫塑料，又称整皮模塑泡沫塑料，简称ISF。江苏模具发泡海绵聚氨酯用途
PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性。河北降噪聚氨酯自结皮
自结皮泡沫塑料，又称整皮模塑泡沫塑料。这种泡沫塑料不同于一般半硬质泡内沫塑料。通常，聚氨酯容半硬泡是以pvc或abs等塑料作表面材质，PU半硬泡填充其中，形成一种好似“三明治”类夹心材料，应用于汽车、家具等行业作装饰材料。自结皮泡沫塑料则是不用其它塑料作表面材料，依靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。也就是利用特殊工艺将PU组分一次形成带坚实表皮的泡沫塑料制品。它的外皮较厚，约零点几毫米至，这一结实外皮下方才有多孔结构。外皮密度为1000一1200kg/m3，而芯层密度为几百kg/m**U表皮的机械性能完全可与烯烃塑料皮层媲美，有的还超过它，如耐刺扎性等。目前，软质自结皮PU泡沫塑料制品应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等。聚酯型自结皮PU制品绝大部分应用于制鞋工业做各种皮鞋、套鞋、矿山鞋、马靴等。硬质自结皮PU制品也称“结构泡沫”，它应用于家具工业做门、窗框、桌、椅子、电脑、打字机以及钢琴等坚实美观的框架，或用于运动器材做滑雪板、冲浪板等。其应用前景非常乐观。河北降噪聚氨酯自结皮
