江苏橙色母粒生产厂家

色母粒的使用比例众所周知，色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的，所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用：1、1:100除非设备的混炼性非常好，否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品，包括PO、ABS，色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例，确定使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就是合理的添加比例。降解料抗菌母粒，环保，全降解，与各种全降解材料相容性好。江苏橙色母粒生产厂家

色母粒生产过程中对钛白粉有什么要求色母粒的生产过程中，都会用到钛白粉，此时要注意钛白粉、塑料原料、助剂之间的搭配关系，其中选择的要点有以下几点：1、化学稳定性好在生产过程中钛白粉可以和树脂以及各种助焊剂相互融合，不会产生化学反应，融合性强、耐热性好等。2、耐温性好色母粒在生产的过程中和塑料制品成型加工时都是在高温环境中生产的，这也就说明钛白粉在高温加工的过程中不会分解变色。3、迁移性小因为塑料制品的成型都是在高温环境中加工而成。4、分散性好在加工的过程中钛白粉分散不均匀，会影响塑料制品的外观性能；钛白粉的着色力比较差，这样会造成钛白粉用量的增加，成本提高。钛白粉在不同环境中着色力也就有很大的不同，所以我们在选择钛白粉的时候要注意这一点。另外，钛白粉颗粒的大小也跟分散性有关系，钛白粉的颗粒越小，分散性就越好，着色力也比较强。5、加工性优钛白粉在载体树脂中具有高熔指数时，色母粒在生产中的混炼和捏合工序都能顺利的进行。比较好的干粉可以帮助钛白粉进行准确的添加，容易通过过滤的震动筛，减少残留。无锡黑色母粒推荐厂家耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。其流程如下：配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。

生产色母颗粒的事项中有哪些要注意？(1)加热系统：在使用色母料时，应注意设备各段加热圈或加热板是否处于良好的工作状态，加热圈应与料筒、模头外表面紧贴，防止由于受热不均匀，影响色母料在混炼腔内部均匀扩散，造成制品表面产生着色条纹或斑点。(2）背压：使用注塑机时，应保持1.0~1.5MPa的背压，以提高螺杆的混炼结果，使色母料扩散得更加均匀，有利于增加制品表面光泽，减少或去除色斑。，当模具比较复杂时(如有加强筋、开孔、厚薄不一等)，提高背压的结果更好。SH元肃致力于好的颜料，红橙黄绿蓝紫都有，以进口为主。(3）静态混合器：挤出机螺杆的长径比大或模头部分加人数层过滤网提高了背压，所以分散性好；注塑成型时，在螺杆前端加人静态混合器，或使用带有增加混炼成果的螺杆，能更好地使色母料分散均匀。(4)色母料对加工设备的要求：在加工注塑制品时，应使用螺杆式注塑机。在使用功能色母料注塑制品时，须认真考虑设备的选用以及制品对模具的要求-135电。选择的颜色母料是同一厂家的产品，为了降低成本，应选用高浓度的彩色母料。

色母粒是什么色母粒是用来给塑料制品着色的一种添加剂，因为其操作的方便性和对颜色的可控性，而逐渐被大众所熟悉。该产品由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。在生产中，我们可以通过对色母粒添加一些添加剂而令其具有某些功能，像发泡、阻燃等，这样的被称之为功能色母粒。现在功能性的色母粒也在越来越多的被我们应用。色母粒着色是如今使用普遍的塑料着色法，我们在生产的过程中，会不断听取使用者的建议，提高生产工艺，为广大客户提供质量更为稳定的产品。教你辨识色母粒品质的优劣 看仔细了千万别买到劣质产品.降解塑料母粒推荐厂家

色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成，具有良好的分散性，具有良好的润湿性和分散性。江苏橙色母粒生产厂家

(1)在选择色母料时，可根据选择范围将聚丙烯色母料分为细旦级和粗旦级，粗旦级的色母料不能用于细旦级，在配色时应考虑纺丝纤维的单丝旦数，并应选择同等级的色母料。(2)选择的颜色母料是同一厂家的产品，为了降低成本，应选用高浓度的彩色母料。彩色母料的颜料分为高、中、低三种。根据纤维的质量要求，应选择不同等级的彩色母料。为避免色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响，在配色时还应选用光、热稳定性等级相同的色母料，粗纤维浓度低于细纤维，色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。(3)为了减少配色后纤维的色差，应稀释色母粒，控制混炼比，纤维不小于3%≤10%，短纤维不小于1%≤3%，单色膨化连续长丝采用三色设备纺丝，混炼后必须将色母料输入挤出机，同时，为了提高熔体本身的混合能力，还可以在挤出机内加装混炼装置。(4)色丝颜色配方确定后，色母粒在纺丝前均匀分散在聚丙烯切片中，这是保证产品质量的关键，有两种具体的混合方法，一种是重量法，另一种是体积法，在挤出机的中、背面熔化色母料后，将小挤出机注入聚丙烯熔体中，均匀性很好。江苏橙色母粒生产厂家

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