概况来说：静电膜是依靠薄膜上的静电吸附原理，达到胶粘的效果。而防静电膜，则是为了抵抗静电对产品的影响而研制的。
静电膜
静电膜是一种不涂胶膜，不含任何化学溶剂，环保，不会产生任何有毒气体，有效降低不良产品，提高产品价值。静电膜靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。静电膜外部感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮面足够。
PE防静电膜：
防静电膜是在PE原料中加入进口防静电剂使其表面电阻达到10～10Ω本身摩擦不产生静电，经高温定型后经久耐磨，从而起到良好的抗静电电效果。所以防静电膜比静电膜多了一层功能避免静电对人体产品和工作现场的破坏。防静电保护膜产品洁净度是极高的，而且透明性极好，具有良好的耐候性。防静电保护膜通常都是广泛应用于FPC、PCB、及电子元器件生产过程中的表面材料保护和防止静电的发生。 什么是PE静电保护膜？河南输变电设备防静电膜的价格
什么是车身保护膜呢？其实汽车车身保护膜是一层透明的保护膜，能够有效的防止车身漆面刮擦或者氧化也被称为隐形车衣。从材质上看，车身保护膜有PVC、TPU二种材质之分。那么他们之间的对比以及价格如何呢，咱们接着往下看：（1）PVC材质的汽车车身保护膜，这种是便宜的，当然它也是有使用寿命的，容易黄变，而且不能真正的抗击冲击力，也不能自动的修复。（2）TPU材质的不带任何涂层的车身保护膜，价格比PVC保护膜要贵点，虽然能抗击冲击力，但是也不能自动修复，而且容易黄变。（3）TPU材质的带玻璃涂层的汽车车身保护膜，比前面第二种保护膜要贵，但是它可以抗黄变，抗击冲击力，但是不能自动修复。（4）TPU材质的带玻璃涂层、带划痕自动修复的汽车车身保护膜。它的价格肯定比以上3中都贵，但是可以把以上3种达不成的目标都可以实现。还有一种价格相对另外几类比较高的双TPU涂层的车身保护膜，他除了具备以上第4种保护膜的优点外，甚至可以做到钢刷刷完以后直接修复的功能。
广东提供防静电膜的价格怎么贴玻璃贴膜才不起泡？
在进行包装印刷时，使用到塑料薄膜印刷的产品，必须考虑到塑料会产生静电的因素进行操作。那么塑料薄膜到底为什么会产生静电？
1、微观原因：根据原子物理理论，电中性时物质处于电平衡状态，由于不同物质的接触产生电子的得失，使物质失去电平衡，产生静电现象。
2、宏观原因：物体间摩擦生热，激发电子转移；物体间的接触和分离产生电子转移；电磁感应造成物体表面电荷的不平衡分布；摩擦和电磁感应的综合效应。
塑料都属于高分子材料，表面电阻体积电阻都大于10到12以上。因此，赋予了塑料材料的良好绝缘性能。而正由于这种原因它易产生静电，因为塑料及其制品在生产搬运、接触、分离、摩擦碰撞、介入电磁感应场合都是有可能的，甚至是不可能避免这些场合的。
PVC静电膜用在哪里
PVC静电膜是一种使用特殊生产工艺生产的双层共挤型保护膜，该产品在高温条件下具有优异的稳定性能。因不使用任何胶粘剂，在任何环境下使用，都无残留杂质在产品表面，更具环保功能和可靠性。使用中或使用后均不会产生和挥发任何有毒气体和对环境有害之物质，广泛应用於各工业领域。对产品表面保护，有效降低不良品产生、提高制程稳定性及提升产品价值作用明显。pvc静电保护膜利用静电让塑料膜贴在玻璃其他要保护的物品上，从而达到保护产品的目的。pvc静电保护膜适合于需要静电膜保护的产品 ，其具有超薄，强韧，透明，自粘，透明度好，水纹小，晶点少。静电阻值高，静电效果好，耐低温等特性。 您知道如何去除残胶吗？
静电膜是一种不涂胶膜，主要是PE、PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。特点：抗静电、防指纹、品种繁多、质量稳定、功能齐全等。用途：适应各种塑胶、五金、电子、手机、镜面产品的表面保护。静电吸附膜的优点如下：1、其表面电阻107-109Ωcm，且环保无毒无味;2、防静电保护膜表面无静电材料迁移现象;3、1000级洁净环境下加工，洁净度极优;4、透明度优良，可以在贴合保护材料的状态下进行光学膜的外观检查;5、低粘性，贴附后粘着力经时变化小;6、防静电效果优良，性能持久、稳定;7、防静电保护膜产品有单面防静电和双面防静电剥离带电压：0KV。pe静电膜的性能的检测方法？广东提供防静电膜的价格
无胶静电玻璃贴膜的特性！河南输变电设备防静电膜的价格
PE自粘膜是常见的一种塑料制品，它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产，薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后，形成管状再进行吹胀成型，冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。PE自粘膜的这三种工艺流程各有优缺陷，平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利，易出产折径大，厚度较厚的保护膜；但要求厂房高、造价高，不适宜加工流动性大的塑料，不利于保护膜冷却，生产效率低。平挤下吹有利于PE自粘膜冷却、出产效率较高，能加工流动性较大的塑料；不足在于挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的PE自粘膜。平挤平吹机头为中心式、结构简略、保PE自粘膜厚度较均匀，操作便利、引膜简单，吹胀比能够较大；但不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜。 河南输变电设备防静电膜的价格
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