色母粒料生产的工艺流程有四种方法：1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、 捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。 以上是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江西流延色母粒厂商
色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等河南高质量流延色母粒质量保证以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。
搅拌45min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例3一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：50份的聚乙烯(PE)、30份的颜料、13份的乙撑双硬脂酸酰胺、2份的硬脂酸锌、7份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、28份的丙三醇单硬脂酸酯、30份的烷基磺酸钠、9份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌35min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为：(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大，且制备方法简单易操作；(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高，抗静电，成本也不高，可以推广使用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。
色母粒主要用途：1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能：加工性强。 色母粒应用范围：***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。
为什么使用某种色母后，制品显得较易破裂？答：这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。在阳光照射下，塑胶制品中为何有时会有条纹状的颜料带？答：这个问题需从物理机械性能和塑胶成型工艺两个方面考虑：①注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合；②注塑机没有加一定背压，螺杆的混炼效果不好；③色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：①将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；②给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应马上与我们联系解决。综上所述均是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江流延色母粒厂商
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色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。为什么有的注射制品光泽不好？有以下多种可能:1、注塑机的喷嘴温度过低2、注塑机的模具光洁度不好3、制品成型周期过长4、色母中所含钛白粉过多5、色母的分散不好；、一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。江西流延色母粒厂商
