由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面,可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本,增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂,阻燃母料是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母料可直接加工成产品或造粒。总而言之,阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料,脂溶性,填充剂等的不同,各种阻燃剂母料的添加比例也不同,因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致,二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。聚烯烃功能母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。湖北母料工厂
时至现在,色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。沈阳母料厂聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,其中填料占主要成分,较多可达90%。
操纵成本费,提高商品增长值:一般依据阻燃母料(再造)的加上使一般塑料具有或接近橡塑制品的应用要求,提高了竞争能力,降低了原材料直接成本。抗静电阻燃母料可以分为很多种,不同的塑料适合使用不同的阻燃母料产品,主要分类有:ABS、HIPS、PP阻燃母料,PE阻燃母料,PA、PC/ASB阻燃母料,PC阻燃母料等,阻燃母料选择不同的载体,目的在于实现阻燃母料与原料良好的相容性,同时又不影响制品本身的化学性能。抗静电阻燃母料是由阻燃剂演变而来,其被普遍使用的原因是:第1,阻燃母料属于颗粒状,避免车间粉尘污染,相对干净环保;第二,阻燃母料的出现省去的改性环节,为注塑厂节省大量成本。
回收聚苯乙烯普遍用在合成革制造工艺中,即使载体树脂与基体树脂相容性不够好,但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小,能带来可观的经济效益。在用其它树脂作载体制作功能母料时,为了提高功能母料的加工流动性和在s基体树脂中的分散性,经常加入少量的回收聚苯乙烯。由于功能母料的生产成本重要取决于载体树脂,又因载体树脂在母料中的含量较少,对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大,为了降低母料成本,经常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯复合膜的边角料作载体。在成型加工过程中,根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。
在母料使用的早期,开始使用填充料的纺织袋,慢慢的,又到后来受到大众常用的塑料购物袋,还有工程生产中必需的防渗膜、土工膜,流延膜等等,在生产的过程中都需要性质形状不同的塑料填充料。环保节能生产需求,构成填充料的原料有烯烃树脂和非金属矿物粉体,这两种原料都能减轻塑料污染的低碳环保材料,并且对身体危害很小,更不会对使用者的健康,而产生任何的不良影响,从此使我们身体健康等方面得到了保障。因为填充料的工艺并不复杂且能够帮助实现生产自动化并提高生产劳动效率,所以也能够满足节能生产的需求,另外合理的塑料填充料生产配比能够令产品更加耐用,也能满足节能减耗保护环境的需求。目前PP阻燃母料可分为注塑级、拉伸级和挤出级。南宁pet阻燃母料价格
根据阻燃母料的基础母料:PE添加, PP的添加,ABS的添加等。湖北母料工厂
与树脂相容性好:一般情况下母料都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。使用方便:抗静电阻燃母料大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和浪费。可降低成本,提高制品附加值:通过抗静电阻燃母料的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。总的来说使用抗静电阻燃母料是提高生产效益的一个非常好的方法,而且它的性能也在不断的提升中,为大家带来更好的效果。湖北母料工厂
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