经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种。都是一回事其实海绵就是聚氨酯软泡，跟你说的发泡聚氨酯是一个东西泡聚氨酯好，使用时间长，抗氧化性好。什么是聚氨酯海棉。聚氨酯海绵：就是泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度PU，方法通常是水用量超过(每100份多元醇)，TDI用量超过55份，泡沫的散热问题就非常突出，由于泡沫内部的热量不易散发，在发泡过程中温度自动升温超过180℃，会引起泡沫自燃，导致火灾危。发泡聚氨酯根据细分配方的不同会产生不同的聚氨酯海绵，比如说聚氨酯硬泡，聚氨酯软泡，而你说的海绵是属于软泡的一种，只能说聚氨酯海绵是发泡聚氨酯的众多产品中的一种。呵呵，到书店查查也行用聚胺酯发泡做出来的产品，就是海绵，聚氨酯大体分软的和硬的两种，软的聚氨酯就是海绵，硬的聚氨酯就是保温用的，冰箱，冷库，建筑保温等!!海绵，**常见的比如沙发的海绵，耳机上的海绵。上海宙建实业有限公司在聚氨酯发泡方面具有丰富的生产经验。产品无毒环保，手感好，造形美观，形状多样,此类玩具主要适用于广告促销活动,手感及颜色可随意调制。河北慢回弹海绵聚氨酯用途
自结皮泡沫塑料，又称整皮模塑泡沫塑料。这种泡沫塑料不同于一般半硬质泡内沫塑料。通常，聚氨酯容半硬泡是以pvc或abs等塑料作表面材质，PU半硬泡填充其中，形成一种好似“三明治”类夹心材料，应用于汽车、家具等行业作装饰材料。自结皮泡沫塑料则是不用其它塑料作表面材料，依靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。也就是利用特殊工艺将PU组分一次形成带坚实表皮的泡沫塑料制品。它的外皮较厚，约零点几毫米至，这一结实外皮下方才有多孔结构。外皮密度为1000一1200kg/m3，而芯层密度为几百kg/m**U表皮的机械性能完全可与烯烃塑料皮层媲美，有的还超过它，如耐刺扎性等。目前，软质自结皮PU泡沫塑料制品应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等。聚酯型自结皮PU制品绝大部分应用于制鞋工业做各种皮鞋、套鞋、矿山鞋、马靴等。硬质自结皮PU制品也称“结构泡沫”，它应用于家具工业做门、窗框、桌、椅子、电脑、打字机以及钢琴等坚实美观的框架，或用于运动器材做滑雪板、冲浪板等。其应用前景非常乐观。河北高回弹海绵聚氨酯高回弹在家具上做扶手、座椅海星脚。
什么是聚氨酯自结皮?聚氨酯自结皮是不用其它物料作表面材料，靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。也就是利用特殊工艺将组合料一次形成带坚实表皮的泡沫制品。聚氨酯自结皮泡沫的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得，也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。聚氨酯自结皮结实的外皮是由于物理作用的结果产生的。由多元醇A组分与异氰酸酯B组分组成的反应混合物，因受热使加入的物理发泡剂形成泡孔，泡孔中充满蒸汽，若碰上低温的模具壁，因热量被排出，而使蒸汽溶于聚氨酯中，泡孔发生破裂，高温的芯层物料便被压制成结实的外皮，直至输入与输出的热量平衡为止。因此，制品的模温将直接影响表皮厚度。模温**品表皮厚;模温高，表皮薄。聚氨酯自结皮制品分软质和硬质两类，制品的外皮较厚，约零点几毫米至2-3毫米，这一结实外皮下方还有多孔结构，外皮密度为1000一1200kg/m3，芯层密度为几百kg/m3。软质自结皮泡沫制品主要应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等，这其中聚酯型自结皮制品绝大部分应用于制鞋工业做各种皮鞋、套鞋、矿山鞋、马靴等。硬质自结皮制品也称“结构泡沫”。
我们先来看下下面两幅模具：我相信大部分人都希望自己爱车的座椅泡沫是从第二幅模具生产来的吧。这就是涉及到了模具养护的粗细程度了。一辆车的售价高低，将直接影响到用料、做工、管控、售后等各个方面的差异，汽车发展到***，已经是一个非常成熟的流水线化的工业制品，真的是一分钱一分货，只从成品车的驾驶体验就判断车子性价比的高低是有失公允的，更多的细节差异从表面是看不出来的，不从事这个行业的人是不会了解到的。***我就介绍几种发泡模具的清模方式，加以比较，从这个细节上来佐证我的观点。发泡模具的材质大部分都是铝合金。每个模具的模腔都是固定的，只能生产出特定形状的泡沫，所以每针对一辆新车型，就需要塑造对应的模具，如果新车型销量不好，面临淘汰，模具也就接近报废处理了。每个模具的制造成本都是上万，复杂类型的往往是好几万。如何养护好模具，是尽可能延长它使用寿命的关键，而清模是养护模具中比重**大的一个部分。为什么模具需要清模呢？我们知道脱模剂的成分是蜡质为主，在起到脱模的时候，大部分蜡质是残留在模具表面，少部分随着制品带出，所以在不间断是持续喷涂-脱模-喷涂的过程中，首先脱模剂的蜡在积累。自结皮泡沫塑复料，又制称整皮模塑泡沫塑料。
聚氨酯弹性体在某些领域可用来替代金属、塑料和普通橡胶。与金属材料相比，聚氨酯弹性体具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐酸腐蚀等优点。与塑料相比，有高韧性、高耐磨性等优点。与一般橡胶相比，聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性，耐臭氧等优点，并且制造简单，可灌封、浇注，硬度范围广。聚氨酯弹性体在应用范围举例见表1。其他应用箱包PU革，造纸胶辊，印刷胶辊，工具手柄或涂层，钢铁厂多种胶辊，输送带和胶辊，瓶子和罐涂层，风电叶片，坦克履带胶，防弹玻璃胶，砻谷辊，某些食品器具，木器漆，汽车漆，复合薄膜胶，等等浇注型聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐疲劳、耐介质(耐油等)性能，应用非常***，如聚氨酯胶辊，使用寿命高于普通橡胶辊，主要用于纺织、造纸、印刷、卷材(铁皮、铝皮、非金属等)、粮食加工(砻谷辊等)、物料传输等行业;聚氨酯胶轮可用于旱冰鞋、手推车、旅行箱、滑板车等机械、货运和运动休闲等领域;聚氨酯矿石筛在采矿行业已替代了金属筛，噪音小，使用寿命长;聚氨酯密封垫等密封件作为零件用于某些机器，作为冲压模具适应性好;航空航天以及某些**产品、海底输油管保温和防护等均可采用聚氨酯弹性材料。PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性。上海降噪聚氨酯订做价格
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当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中**的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，**撞软包墙系列产品，聚氨酯发泡加工制品，PUR热熔胶加工产品，滑雪系列产品行业生产环境难以乐观。众说周知，模具行业是钢铁行业稳定的客户，而且是对钢铁产品升级的主要推动者，模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分有限责任公司（自然）不能跟上发展的大趋势，终将被淘汰。现今，产品发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进生产型发展。河北慢回弹海绵聚氨酯用途
