PA66的收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。南京醇溶聚酰胺公司
那么PA6与PA66A有什么区别呢？PA6和PA66的应用范围区分：PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数，通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂，可以使其综合性能更加优异，主要用于汽车工业和电子电器领域。PA66的综合性能好，具有强度高，刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳。PA66由于强度高于PA6，因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。PA6和PA66干燥处理：PA6容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，1~2小时以上的真空烘干。透明聚酰胺厂商聚酰胺：由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差PA66是PA系列中机械强度较高、应用较广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力，浇口系统点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。机器停工时段无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生节能环保**PA66尼龙隔热条断桥铝门窗使用已经非常普遍了。
增塑剂添加到高分子聚合物中能够增加高分子聚合物的塑性，从而使之易于加工并且使制品具有柔韧性。增塑剂可以降低树脂的软化温度、熔融温度和玻璃化温度，降低融体的粘度，增加其流动性，从而改善树脂加工性能。目前增塑剂在塑料加工行业中的运用极为普遍，大约有500种。将这些品种进行归类，有利于了解各类品种的特性，便于用户根据需要进行准确地选择品种和进行复配，也便于研究者根据这些规律开发新品种。根据化学结构，增塑剂可分为如下的类别:邻苯二甲酸酯类、二元酸酯类、环氧酯类、磷酸酯类、聚酯类、烷基磺酸苯酯类及氯化石蜡类等。某些增塑剂在尼龙中的使用多引起材料易燃，所以有一定的局限性。所以我们在尼龙中常选用含有N、S、P、Si等阻燃元素的增塑剂添加到共混物中。且在用量不太大的情况下达到增塑的目的。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。德国巴斯夫PA66A3X2G7
聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。南京醇溶聚酰胺公司
尽管PA66市场因为汽车市场的低迷而受到影响，但考虑到目前汽车行业的发展方向和PA66材料的使用情况，PA66市场仍有巨大发展空间。目前，PA66在汽车行业的应用，主要集中在帘子布、安全气囊和扎带上。这些主要应用领域还有不小的发展空间。以安全气囊为例，随着各地汽车安全性能要求的提高，车体安全气囊的安装数量和性能要求都有提升，这就给选择PA66材料提供了很好的发展空间。而随着汽车行业发展，尤其是电动汽车发展，PA66的发展空间更为广阔。相比于燃油汽车，电动车对于材料轻量化和电池相关材料的安全性方面有更加严苛的要求。前者直接影响汽车的续航能力，后者影响着汽车的使用安全。而PA66不仅满足汽车轻量化的需要，还具有良好机械强度、耐高温、耐化学以及耐高电压的能力。因此，电动车就成为PA66的良好应用点。这会给行业带来一些新的驱动。南京醇溶聚酰胺公司
