PA66（又称聚酰胺66或PA66），是PA系列中机械强度较高、应用较广的品种,具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高等特点。普遍应用于汽车工业、仪器壳体、电气装置的零件以及其它需要有抗冲击性和很强度要求的产品。二、PA66特性1、PA66添加阻燃剂具有良好的防火性，防火级别可以达到V1、V0等；2、PA66容易成型，品质优良；在较高温度也能保持较强的强度和刚度；3、PA66的粘性较低，因此流动性很好，这个性质可以用来加工很薄的元件；4、PA66原料耐寒、耐老化、耐热性能佳；结晶度高、抗冲击、抗撕裂、稳定性好。PA66是PA系列中机械强度较高、应用较广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。南京苯溶聚酰胺厂家
PA66的特性：PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则PA66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。透明聚酰胺pa66是什么材质?一种热塑性树脂，也叫尼龙66。
PA66，是较早工业化生产的尼龙制品，距今已经有八十多年的历史。1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。从此尼龙材料走进了生活的方方面，在当时PA66主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在方面的应用得到了很大发展。70年代以后，PA66的改性引起人们的极大兴趣，特别是石油化工的发展，PA66的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使PA66发展成为能够适应于多种用途的高分子材料。
目前，主要改性供应商以及研究人员较主要的PA66阻燃改性手段共有两种：添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。卤系阻燃体系卤素阻燃体系是目前应用较普遍的阻燃体系之一。其特点在于阻燃效率高，且材料的耐候性和热稳定性好，对材料力学性能的影响也相对较小。卤素阻燃体系的原理可分为气相和凝聚相两种。气相阻燃原理：阻燃剂在受热时会分解放出难燃的卤化氢气体，稀释可燃性气体的浓度，降低活性自由基，从而减缓链式反应，起到阻燃的目的；凝聚相阻燃原理：阻燃剂可通过脱水反应形成炭化层，覆盖在聚合物表面隔绝空气，从而在凝聚相起到阻燃作用。国内学者分别以溴化环氧树脂、十溴二苯醚(DBDPO)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)及红磷母粒为阻燃剂，对阻燃PA66/GF进行研究。聚酰胺的产品：透明PA。
PA66由己二胺和己二酸缩合制得，常见的尼龙是一种结晶性高分子，不同牌号、不同测试方法报道的PA66的熔点在250-271℃之间。由于PA66无定型部分的酞胺基易与水分子结合，常温下PA66的吸水率较高。与一般塑料相比，PA66的冲击韧性大，耐磨性优良，摩擦噪音小，另外，PA66对烃类溶剂，特别是汽油和润滑油的耐受力较强。PA66的90%应用于工业制品领域。其中，尼龙在汽车工业中的用量占总用量的37%，其用途包括储油槽、汽缸盖、散热器、油箱、水箱、水泵叶轮、车轮盖、进气管、手柄、齿轮、轴承、轴瓦、外板、接线柱等。PA66的第二大应用领域是电子电器工业，消耗量占总量的22%，其用途包括电器外壳、各类插件、接线柱等。此外PA66也被普遍应用于文化办公用品、医疗卫生用品、工具、玩具等场合。在PA66树脂中加入纤维增强材料，PA66力学性能，耐热性能亦可大幅提高。南京透明PA66销售
聚酰胺在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织，锦纶66的原纤宽约10-15nm。南京苯溶聚酰胺厂家
尽管PA66市场因为汽车市场的低迷而受到影响，但考虑到目前汽车行业的发展方向和PA66材料的使用情况，PA66市场仍有巨大发展空间。目前，PA66在汽车行业的应用，主要集中在帘子布、安全气囊和扎带上。这些主要应用领域还有不小的发展空间。以安全气囊为例，随着各地汽车安全性能要求的提高，车体安全气囊的安装数量和性能要求都有提升，这就给选择PA66材料提供了很好的发展空间。而随着汽车行业发展，尤其是电动汽车发展，PA66的发展空间更为广阔。相比于燃油汽车，电动车对于材料轻量化和电池相关材料的安全性方面有更加严苛的要求。前者直接影响汽车的续航能力，后者影响着汽车的使用安全。而PA66不仅满足汽车轻量化的需要，还具有良好机械强度、耐高温、耐化学以及耐高电压的能力。因此，电动车就成为PA66的良好应用点。这会给行业带来一些新的驱动。南京苯溶聚酰胺厂家
