液压系统中进入空气。一般主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。工作时不能驱动负载，主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等,其原因是：液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。工作时一般柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度。杭州卧式油缸供应商
液压油缸一般对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。随着科学技术的发展与进步，以及液压油缸设备的普遍应用，液压油缸设备的创新发展的十分迅速。积极发现并解决现实生活中存在的问题，着手研究、创新，进而在降本减耗的同时，保证生产的安全进行和经济效益的提高。随着我国液压工业的不断发展，近年国内油缸产品的市场供求关系发生了较大变化，我国油缸行业市场供求关系已从长期以来的“普遍短缺”转变为“结构性短缺”。中国油缸网的出现，成为油缸行业信息流通搭起了桥梁，而未来，它必将为油缸企业的发展带来一片的辉煌。台州高压动作缸工作原理液压缸的缸筒一般由无缝钢管制成。
其他故障是指除漏油、内泄、外观缺陷和关重件失效外的所有故障。常见的其他故障有：液压缸爬行/抖动、液压缸反弹/发响、油管变形等。 液压缸爬行/抖动，是指液压缸在低速下出现爬行/抖动的现象，主要原因是液压缸进入空气。解决方法：添加低摩擦润滑油或在系统启动后要先空运行几个周期，排空液压缸中的空气，然后再带负载工作。 液压缸反弹/发响，主要原因是液压缸进入空气。解决方法：在系统启动后要先空运行几个周期，排空液压缸中的空气，然后再带负载工作。 油管变形，主要原因是工作过程中油管被异物碰撞。解决方法：影响使用性能时在正规修理店进行形状恢复或更换油管组件
气液增力缸也称气液增压缸简称增压缸。气液增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等重要特性。增压缸使用一般气压即能达成油压缸之高出力，不需要液压单元。增压缸一般可分为：预压式增压缸、直压式增压缸、行程可调增压缸、加大回程拉力增压缸、紧凑并列型增压缸、迷你型增压缸、快速型增压缸、油气隔离型增压缸。液压油缸排气装置一般设置在活塞下的缸筒内。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统优点：与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)。可自动实现过载保护。一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。很容易实现直线运动。很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。液压缸输出力和活塞一般有效面积及其两边的压差成正比。杭州卧式油缸供应商
液压缸一般实现的则是往复运动。杭州卧式油缸供应商
油缸活塞杆是目前较普遍应用于油缸、液压缸等运动执行机构的零件中，运动频繁，技术要求高，支撑活塞做连接件的工作。它可用于大多数机械产品。活塞杆或密封导套损坏、液压油污染、极端工作温度、化学物质侵蚀、工作压力高或低是导致密封泄漏的主要原因。选用内外唇防尘密封圈，防止污物从唇口和槽底进入液压缸。在活塞杆耳环上加上防护板，可以减少活塞杆碰撞的隐患。在防尘圈的唇口安装**密封圈，有效隔离。然后拆下专门密封圈并安装防尘圈。改进轴用组合密封结构，避免高温下密封唇和边缘材料的流动问题。活塞杆表面中频淬火。通过中频淬火，提高了活塞杆基体的硬度，提高了活塞杆表面的抗碰撞能力，降低了活塞杆表面粗糙度。此外，活塞杆还形成气缸结构，可以提高活塞杆的弯曲强度。油缸活塞杆与导套配合间隙的合理设计与选择。为保证密封圈唇口的润滑，避免因摩擦而产生异常高温。杭州卧式油缸供应商
