气味的评测：热熔胶的气味测定分为仪器测定法与嗅觉测定法。仪器测定法纯属物理测定，是对挥发物质的测定，如VOC的测定，存着一定的局限性，比如VOC合格但气味依然不能满足客户要求，挥发气体与味道没有必然的关系。这里我重点讲嗅觉测定法。目前还没有发现有热熔胶气味的国家标准，但有胶粘剂的气味测定标准，这个标准适合于溶剂胶而不合适热熔胶，因为客户对热熔胶的气味有更高的要求。一些热熔胶企业和热熔胶用户有着不同的热熔胶气味评测方法标准。热熔胶PUR胶粘性强哪家专业？湖南胶带热熔胶行业
当VA含量超过30%时,虽然对极性及多种无孔非极性基材的粘接性有所提高,但此种EVA聚合物常常与蜡不相容,这是热熔胶配方设计时要注意的一点。有时,在一个配方中往往要用MI高低不同的EVA或VA含量不同的EVA搭配使用,才能获得满意的综合性能。当VA含量相同时(例如为),随着EVA熔体指数的增加,其强度、硬度、软化点和粘度均呈有规律地下降;而VA含量越多的EVA,一般断裂伸长率要大一些,硬度会低一些。填料有时在热熔胶中加入一些填料,可降低收缩率,增加填隙性,降低成本。可用的填料有碳酸钙、滑石粉、二氧化硅等。热熔胶的性能调节粘接性粘接性是热熔胶**重要的性能之一,影响因素也**多。首先,EVA是热熔胶粘接性能的主要决定者。如前所述,当EVA中VA含量增加时,热熔胶的粘接性**提高,高VA含量的EVA可用来粘接无极性的非多孔材料,例如聚乙烯和聚丙烯膜。其次,增粘树脂和蜡对粘接性的影响主要取决于它们的熔体粘度和化学结构。粘度越低,热熔胶越容易渗入多孔基材,从而形成机械结合。蜡的表面能低,当蜡量增加时,热熔胶的润湿性提高,可增加粘接性。用微晶蜡代替石蜡可改进价键力引起的粘附,这是因为微晶蜡热熔胶的模量低,凝定时间长的缘故。对于极性基材,采用有极性基团的蜡。北京不干胶热熔胶厂家供应PUR热熔胶无色无味，环保。多用于服装鞋材、医疗用品、汽车内饰、家私等面料的复合加工。
高分子质量的聚乙烯蜡与EVA的相容性往往不好,而窄分布的合成蜡、石蜡和微晶蜡与EVA相容。软微晶蜡的加入会使热熔胶的Tg稍稍上升,而高熔点的合成蜡使热熔胶Tg上升较大。要想使热熔胶的Tg较低,还应尽量采用Tg低的增粘树脂。开放时间开放时间指的是施胶后不会因凝定或结晶矢去润湿能力仍能使用的时间间隔。热熔胶的开放时间常以秒计。对聚合物增粘树脂体系而言,蜡的加入总是缩短开放时间,影响程度随蜡的性质而变。一般来说,蜡用量越大,熔点越高,结晶度越大,则使热熔胶开放时间越短。不同用途的热熔胶要求有不同的开放时间。如工艺品用胶开放时间要长些,以便于手工操作和调整,而高速纸板密封胶则开放时间很短,这样有利于缩短工期。凝定时间凝定时间即胶的定位时间,与热熔胶的熔点、环境温度有关。冬季气温低,散热快,凝定时间短。配方设计中可用蜡来调节凝定时间,高结晶度、高熔点蜡可缩短凝定时间,而微晶蜡则延长凝定时间。未固化强度和初粘性胶未固化前的粘接强度直接影响到施胶后的加压时间,从而也影响到粘接工艺。未固化强度与胶的极性、润湿性有关,选取内聚强度和抗张强度高的组份有利于提高胶的未固化强度。蜡的类型和用量对未固化强度也有很大影响。
影响热熔胶粘接效果的因素有很多，这也是我们十分重视的一个问题。当粘接效果不好时，我们常常把原因归结在设备与工艺、粘接基材之上，而忽略了热熔胶本身的影响，其实胶的本身的影响是十分重要的。诺林环保就给大家介绍一下影响热熔胶本身有哪些因素影响。1、粘度:影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。2.软化点:影响用胶温度、耐热性、固化速度等。3.开放时间:影响操作适用性、渗透性和粘接强度。4.亲合力:影响粘接强度。5.内聚力:影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。6.耐高温性等:影响**终粘接体系所能承受的温度。7.耐低温性:影响**终产品的低温使用性能。8.耐老化性:影响产品存放时间。以上就是对于热熔胶本身存在的影响因素，**根本的因素是胶本身的。粘接基材与粘接设备也有很大的影响，但是如果根据基材与设备去选择热熔胶，就不会出现那么多粘接效果问题了。环保出口级工业胶哪家销售？
热熔胶（英文名：HotGlue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。中文名热熔胶外文名HotGlue性质塑性的粘合剂特点物理状态随温度改变而改变目录1EVA热熔胶2基本树脂▪增粘剂▪粘度调节剂▪抗氧剂3产品选择4热熔胶指标▪品种改性▪新品开发5种类6家具▪特点▪纺织品7使用事项热熔胶EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。热熔胶基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大。具有环保无毒粘著性及柔软性均佳、耐高低温、湿气反应后不易受温度影响、弹性持久、耐磨耐油抗老化等特点.青海无味胶带热熔胶定制
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低温热熔胶低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度为110℃-130℃，而在此之前，一次性卫生用品行业热熔胶的正常使用温度在160℃左右，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值（见表1），保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃-130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用**降低。此外，低温热熔胶还具有低气味、粘着强度高的特点（见表2）。一方面，较低的挥发物气味可以提高产品质量，婴儿纸尿裤对热熔胶气味的要求尤其突出。另一方面，如果配方得当，热熔胶低温操作并不**热熔胶的粘着强度，因而保证了低温热熔胶的表现。更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤PE膜，这为生产厂家使用更薄、更经济的PE膜提供了可能。在未来，如果低温胶和更薄的PE膜配合，必然可以为生产厂家提供巨大的节省成本的想象空间。2.亲水性热熔胶传统热熔胶普遍具有疏水性。湖南胶带热熔胶行业
