色母粒的生产流程色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经过良好分散而成的塑料着色剂,它的具体生产流程如下:1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按技术请求的重量称好,精度越高越好;2、拌和:将称好好的重量按技术请求次序放入髙混机;3、挤出机:依据色母粒的载体温度设定好,保温到必定时刻方可开机,由慢到快的提速;4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机方向移动,半途经过吹干机或吸干机;5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢增加切粒机转速;6、包装:依照公司请求包装;7、后续调整:等全套设备都正常运转一段时刻,顺次调整速度到正常出产速度。色母粒的生产过程中的每一步,都关系到产品的质量,因此,在生产中,我们要做好每一个步骤,保证产品的质量。黑色母粒在农地膜中的重要性。苏州降解塑料母粒
什么是色母粒,色母粒的基本用途有哪些你清楚吗?1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。北京本色母粒什么价格色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成,具有良好的分散性,具有良好的润湿性和分散性。
母粒的性能要求(1)耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,(5)稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂。
在有些情况下,使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色作用。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母着色的明显优点有:(1)使用方便,对环境无污染。(2)着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。降解料抗菌母粒,环保,全降解,与各种全降解材料相容性好。
母粒的价格多少钱?母粒的价格比颜料的价格便宜很多,这个只是统称的价格,具体的价格还要看是哪种类型的色母粒,比如塑料色母粒的价格就比黑色母的价格便宜一些,而且塑料色母粒的适用范围更广,所以很多的厂家都会选购塑胶色母粒来着色。母粒受到什么因素影响?色母粒的价格虽然便宜,但是并不是一直都便宜,遇到行情不好的时候,色母粒的价格会便宜,但是遇到行情好的时候价格就稍微贵,但是差值不会超过几元。除了行情还和色母粒的制作工艺相关。色母粒制作工艺越复杂,制作出来的色母粒着色效果越好,自然售价就比工艺简单的色母粒价格高,因为它的成本高。但是成本高的色母粒也决定它的质量,一般的色母粒着色之后使用几年着色度会越来越差,但是好的色母粒着色,十年八年都依然和刚开始着色的一样。总而言之,色母粒的价格并不是一层不变,它受到很多因素的影响,当某一个因素变化,色母粒的售价也会跟着变化,塑胶色母粒的售价便宜一些。在生活中五颜六色的衣服以及很多塑料制品有很多种颜色,这些东西的着色可能都会用到一种着色剂,色母粒。南京可降解母粒推荐厂家
色母粒虽然能够代替颜料着色,如果不注意轻则出现色差,重则毁掉产品,让产品的质量不达标。苏州降解塑料母粒
塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法:薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。产生因素:1、(平整度差)色母料填充过多。2、(光亮度差)色母料载体选型不当,载体过少。3、(封口不牢固)色母料含蜡太高。解决方案:1、(平整度差)减少色母料填充。2、(光亮度差)选型适合载体或增加载体含量。3、(封口不牢固)减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。苏州降解塑料母粒
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