由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形，影响了制品的尺寸稳定性，使其应用范围受到了一定的限制。为了改进上述缺点，扩大其应用领域，并更好的满足对使用性能的要求，人们采用多种方法对PA66进行改性，以改进PA66塑料的冲击性、热变形性、成型加工性能及耐化学腐蚀性能。由于玻璃纤维（GF）的比强度和杨氏模量比PA66大10~20倍，线膨胀系数约为PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐热和耐化学药品性好等特点，因此玻纤填充是PA66较常用的增强改性手段。PA66是PA系列中机械强度较高、应用较广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.聚酰胺的产品：耐候PA。无锡低分子PA66生产厂家
PA66，是较早工业化生产的尼龙制品，距今已经有八十多年的历史。1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。从此尼龙材料走进了生活的方方面，在当时PA66主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在方面的应用得到了很大发展。70年代以后，PA66的改性引起人们的极大兴趣，特别是石油化工的发展，PA66的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使PA66发展成为能够适应于多种用途的高分子材料。无锡低分子PA66生产厂家全芳香族尼龙由于具有高熔点、高模量、大强度而被普遍用于合成纤维的生产。
PA66的特性：1、模具温度PA6：80~90℃模具温度很明显地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。PA66：建议80℃模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。2、熔化温度PA6：230~280℃对于增强品种为250~280℃PA66:260~290℃对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃
PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力，浇口系统点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。机器停工时段无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生20世纪90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化。
目前，主要改性供应商以及研究人员较主要的PA66阻燃改性手段共有两种：添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。卤系阻燃体系卤素阻燃体系是目前应用较普遍的阻燃体系之一。其特点在于阻燃效率高，且材料的耐候性和热稳定性好，对材料力学性能的影响也相对较小。卤素阻燃体系的原理可分为气相和凝聚相两种。气相阻燃原理：阻燃剂在受热时会分解放出难燃的卤化氢气体，稀释可燃性气体的浓度，降低活性自由基，从而减缓链式反应，起到阻燃的目的；凝聚相阻燃原理：阻燃剂可通过脱水反应形成炭化层，覆盖在聚合物表面隔绝空气，从而在凝聚相起到阻燃作用。国内学者分别以溴化环氧树脂、十溴二苯醚(DBDPO)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)及红磷母粒为阻燃剂，对阻燃PA66/GF进行研究。聚酰胺的产品：芳香族尼龙又称聚芳酰胺。无锡低分子PA66生产厂家
聚酰胺：耐磨性及抗尘性。无锡低分子PA66生产厂家
增塑剂可以用来给PA66改性。一般地说，在高聚物中加入增塑剂后，因削弱了高分子之间的相互作用力，会导致材料的断裂强度下降，强度的降低值与加入的增塑剂量成正比，同时也能降低材料的屈服强度，从而提高材料的韧性。水对高分子链上带有亲水基团的PA66来说是一种增塑剂，PA66吸水后摸量和强度明显下降，断裂伸长率和冲击强度提高。但是PA66吸水过多会严重变形而影响其尺寸稳定性，即在吸水量超过某一临界值后，不仅强度下降，韧性也会变坏。无锡低分子PA66生产厂家
