母粒基本参数
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母粒企业商机

色母料的品种和等级一、品质分类:1、按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。2、按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。二、等级分类,如以下:1、高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6、低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。7、特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。8、通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。色母粒虽然能够代替颜料着色,如果不注意轻则出现色差,重则毁掉产品,让产品的质量不达标。北京玉米淀粉降解母粒供应商

色母粒对用色料有哪些要求?(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。扬州本色母粒多少钱改性黑母具有良好的分散性、化学稳定性、抗老化,高光亮、耐高湿、环保无毒、颜色鲜艳、操作方便等优点。

色母料如何检测我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测,通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等,具体的检测方式如下:一、色母料颜色和分散性检测:1、颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。二、灰分和熔融指数的测试:1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃,2.16KG的条件下每10min所得到的数值。在生产色母料的过程中,如果以上几种检测合格,才能作为成品出厂销售。

塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,发展“绿色、环保”的塑料助剂产品。龚教授就增塑剂、阻燃剂(溴系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、无机阻燃剂)、热稳定剂(土复合稳定剂、金属皂类钙/锌复合热稳定剂、有机锡稳定剂、土复合热稳定剂、水滑石类热稳定剂)、抗冲改性剂与加工助剂、发泡剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、成核剂、抗静电剂、交联剂及生物杀除剂、防霉剂、流滴剂与防雾剂、除酸剂等塑料助剂进行了阐述。而在功能母料方面,龚教授也就功能母料的组成、分类、产品性能以及应用说明做了介绍。分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。其流程如下:配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。电缆护套黑色母是以聚乙烯为载体加入高质量炭黑,抗氧剂、流变剂等助剂经先进的工艺加工而成。安徽抗菌母粒行业巨头

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通过对塑料行业市场现状分析,塑料制品以重量轻、制造成本低、功能等特点。近年来,我国塑料制品上海山高森新材料科技有限公司创建于2006年,位于上海市浦东新区祝桥镇,生产基地坐落在启东市高新技术产业园。是一家集研发、制造、销售、服务为一体的规模化、现代化、标准化的****。公司拥有一支长期从事塑胶着色及塑料改性研发生产的高级工程师、专业配色师、技师、熟练操作工人以及具有管理经验和开拓创新精神的管理人员队伍,公司生产设备先进、检测设备完善,配备有注塑机、双螺杆挤出机、台式分光测色仪、电子万能试验机、热变形维卡软化点测定仪、各行业实验线等检测仪器。 山高森新材产品主要由塑料色母料,功能母料,改性材料三大体系构成。塑料色母料包括白色母粒、黑色母粒、彩色母粒等系列产品,功能母料包括增透母粒、抗静电母粒、抗老化母粒、阻燃母粒、开口母粒等系列产品。公司产品广泛应用于食品包装、医用包装、家用电器、汽车、电线电缆、玩具、塑料管道、工程塑料、家居用品、日用轻工、农业等多个领域。公司产品以覆盖面广、质量稳定的良好形象,受到客户好评。保持飞速发展的态势,产销量都位居全球**,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。中国正处于经济转型升级时期,而智能制造则是新旧产业交替之关键抓手。橡塑行业与中国其他的制造业一样,正进入一个升级转型、智能制造的新时代。随着全球环保意识的日益加强,消费者对加工的阻燃要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用,目前国内加工用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。长期以来,消费者认为彩色母粒,白色母粒,黑色母粒,功能(助剂)母粒包装常常是不必要的,而**终被消费者所浪费。但是这种误解现在正在改变。包装的创新致力于延长食物的新鲜度,保护食品成分,确保交货安全。北京玉米淀粉降解母粒供应商

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