镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案；激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。镭雕粉使用与激光打标机器有很大的关系！质量镭雕粉***的选择
（十一）丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)AS是丙烯腈(A)、苯乙烯(S)的共聚物，也称SAN。1、性能特点(1)粒料呈水白色，可为透明、半透明或着色成不透明。AS呈脆性，对缺口敏感，在-40～+50℃温度范围内抗冲强度没有较大变化；(2)耐动态疲劳性较差，但耐应力开裂性良好，比较高使用温度为75～90℃，在×106pa下热变形温度为82～105℃；(3)体积电阻＞1015Ω•cm，耐电弧好，燃烧速度2cm／min，燃时无滴落；(4)具中等耐候性，老化后发黄，但可加入紫外线吸收剂改善。AS性能不受高湿度环境的影响，能耐无机酸碱、油脂和去污剂，较耐醇类而溶于酮类和某些芳烃、氯代烃；(5)粒料在加工前需在70～85℃下预于燥，在230℃、49N载荷下熔体**为(3～9)×10-3Kg／10min。注射成型温度180～270℃、注射模温65～75℃、收缩率～％、挤塑温度180～230℃，能吹塑，片材也能进行小拉伸比的热成型。2、用途AS制品能用作盘、杯、餐具、冰箱部件、仪表透镜和包装材料，并广泛应用于制作无线电零件。 广东质量镭雕粉***的选择PBT**镭雕标记激光粉！
所谓光纤激光打标机是指该款打标机使用的是光纤激光器，光纤激光器具有体积小（无水冷装置，使用风冷）、光束质量好（基模）、免维护等特点。现在的光纤设备不仅可以减少维护成本，而且使用寿命也得到了极大的延长，标记的效果与原来的相比更加精细清晰。光纤激光打标机的应用领域非常***，可适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、***以及***事等众多领域图形和文字的标记等等。光纤激光设备利用高能量密度的激光光束作用于加工产品表面，在**能量的作用下，产品标记快速汽化或发生化学反应，从而在产品表面留有痕迹。接触的表面不仅光滑，自然，而且不会损害标记表面附近的材质。激光加工与传统的加工方式不同，激光加工需要加工材料表面，本身要能够吸收该波长的激光，才能进行加工制作，而传统的加工却没有这方面的要求。但是激光加工不需要耗材，也不会引起产品的变形扰动，加工的时候采用计算机进行控制操作灵活。
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打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。 厂家直销黑打白镭雕粉浅色标记深色镭雕粉。正规镭雕粉的用途和特点
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塑料镭雕粉，是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中，偶尔也可以用在注塑工艺，但效果没造粒那么好，也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重，分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多，低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：***步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的，如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 质量镭雕粉***的选择
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