什么是色母粒?色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。什么是色母粒?色母粒主要用途是什么它是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同,据我所知,不会超过10%.色母粒主要用途是什么?1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能:加工性强。稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。抗菌母粒生产厂家
塑料色母粒的基本成分是什么,什么是塑料色母粒,色母粒的基本成分是什么你清楚吗?1.颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等2.载体是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂如阻燃、增亮、预防静电、预防氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。广东黑色母粒批发厂家无载体超黑色母选用高色素碳黑和进口颜料助剂,采用进口色母粒密炼机挤出水冷切粒而成,碳黑含量92%。
作为一款常用材料,塑料色母粒被运用于各个行业中,可以说是目前企业生产过程中必用的材料知道。但是从市场调查来看,这种材料的价格非常多,至少有十多种不同价格,这样情况下应该如何选择?品牌不同价格不同——从市场调查情况来看,这种材料随着多年发展,已经形成品牌化,一些老品牌价格相对比较高,不过质量方面有保障。新品牌价格相对比较低,不过质量方面有待考察,因为新品牌中有些品牌的材料质量确实差强人意,如果没有注意很有可能会吃亏。
什么是色母粒,色母粒的基本用途有哪些你清楚吗?1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。色母颗粒厂家生产中的注意事项有哪些?
色母料色度不够的原因在选购色母料的过程中,许多消费者会直接说产品色度不够,其中有工艺原因还有一部分人为失误,究竟哪些因素会造成产品色度不够呢?下面小编就来介绍一下。因为再生料相容性相对新料要差很多,而客户采购的是要求比较低的一些通用型色母料,经过试验后通用型产品的性能与再生料的性能偏差可能是相对比较多的,所以试验结果出现色度不够的可能性也比较多。客户使用的原材料对不上客户拿的色母料性能,有些客户他用的是改性料,但是他拿的色母料产品是通用型的,那么自然而然就对不上了。选购色母料时,许多客户很可能会比较偏向于看产品色度,而忽略了它的载体,相容性,扩散性,他们会根据自己之前使用的比例去投放色母料,结果也容易出现上述的色度不够问题。选择的颜色母料是同一厂家的产品,为了降低成本,应选用高浓度的彩色母料。安徽彩色母粒
色母颗粒为什么可以作为原料色剂,为什么要选择色母颗粒作为色剂的原料呢?抗菌母粒生产厂家
色母粒的使用比例众所周知,色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的,所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用:1、1:100除非设备的混炼性非常好,否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品,包括PO、ABS,色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例,确定使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就是合理的添加比例。抗菌母粒生产厂家
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