广东抗静电母粒行业巨头

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯，接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。（1）载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。针对母料用途选择载体树脂是获得性能价格比母料产品的关键。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高，且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。（2）重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明，400目的重钙粉是经济实惠的原料，但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎，关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。（3）加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。广东抗静电母粒行业巨头

塑料色母粒的色料对用色的基本要求，塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗？近几年来，中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出，当前应该加快技术创新的步伐，发展“绿色、环保”的塑料助剂产品。龚教授就增塑剂、阻燃剂(溴系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、无机阻燃剂)、热稳定剂(土复合稳定剂、金属皂类钙/锌复合热稳定剂、有机锡稳定剂、土复合热稳定剂、水滑石类热稳定剂)、抗冲改性剂与加工助剂、发泡剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、成核剂、抗静电剂、交联剂及生物杀除剂、防霉剂、流滴剂与防雾剂、除酸剂等塑料助剂进行了阐述。而在功能母料方面，龚教授也就功能母料的组成、分类、产品性能以及应用说明做了介绍。扬州本色母粒色母粒的生产过程中，都会用到钛白粉，此时要注意钛白粉、塑料原料、助剂之间的搭配关系。

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法：挤出管加压破裂产生因素：1、色母料含有杂质。含有水份，气孔，2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有沙眼，一经试压导致管材破裂。解决方案：提高过滤细度，塑料色母料生产时加强过滤，加强混炼，抽真空，选用有机颜料，提高色母料流动性。

色母粒是什么色母粒是用来给塑料制品着色的一种添加剂，因为其操作的方便性和对颜色的可控性，而逐渐被大众所熟悉。该产品由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。在生产中，我们可以通过对色母粒添加一些添加剂而令其具有某些功能，像发泡、阻燃等，这样的被称之为功能色母粒。现在功能性的色母粒也在越来越多的被我们应用。色母粒着色是如今使用普遍的塑料着色法，我们在生产的过程中，会不断听取使用者的建议，提高生产工艺，为广大客户提供质量更为稳定的产品。降解料抗菌母粒，环保，全降解，与各种全降解材料相容性好。

色母粒对用色料有哪些要求？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成。广东橙色母粒厂家

功能母料包括增透母粒、抗静电母粒、抗老化母粒、阻燃母粒、开口母粒等系列产品。广东抗静电母粒行业巨头

色母粒的生产流程色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂，它的具体生产流程如下：1、称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按技术请求的重量称好，精度越高越好；2、拌和：将称好好的重量按技术请求次序放入髙混机；3、挤出机：依据色母粒的载体温度设定好，保温到必定时刻方可开机，由慢到快的提速；4、拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机方向移动，半途经过吹干机或吸干机；5、切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢增加切粒机转速；6、包装：依照公司请求包装；7、后续调整：等全套设备都正常运转一段时刻，顺次调整速度到正常出产速度。色母粒的生产过程中的每一步，都关系到产品的质量，因此，在生产中，我们要做好每一个步骤，保证产品的质量。广东抗静电母粒行业巨头

上海山高森新材料科技有限公司一直专注于上海山高森新材料科技有限公司创建于2006年，位于上海市浦东新区祝桥镇，生产基地坐落在启东市高新技术产业园。是一家集研发、制造、销售、服务为一体的规模化、现代化、标准化的****。公司拥有一支长期从事塑胶着色及塑料改性研发生产的高级工程师、专业配色师、技师、熟练操作工人以及具有管理经验和开拓创新精神的管理人员队伍，公司生产设备先进、检测设备完善，配备有注塑机、双螺杆挤出机、台式分光测色仪、电子万能试验机、热变形维卡软化点测定仪、各行业实验线等检测仪器。 山高森新材产品主要由塑料色母料，功能母料，改性材料三大体系构成。塑料色母料包括白色母粒、黑色母粒、彩色母粒等系列产品，功能母料包括增透母粒、抗静电母粒、抗老化母粒、阻燃母粒、开口母粒等系列产品。公司产品广泛应用于食品包装、医用包装、家用电器、汽车、电线电缆、玩具、塑料管道、工程塑料、家居用品、日用轻工、农业等多个领域。公司产品以覆盖面广、质量稳定的良好形象，受到客户好评。，是一家橡塑的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。上海山高森新材料科技有限公司主营业务涵盖彩色母粒，白色母粒，黑色母粒，功能（助剂）母粒，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、彩色母粒，白色母粒，黑色母粒，功能（助剂）母粒市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。