企业商机
ABS基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
ABS企业商机

尚未形成规模我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高增加丁二烯组分的含量,就可以提高ABS的冲击强度,但是硬度与流动性会降低,强度和耐热性会变差。增强级ABS是什么

ABS塑料的改性品种ABS具有良好的混配性,可与多种树脂配混成合金(共混物),具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等,使其具有新的性能和新的应用领域。ABS如果与PMMA掺混可以制得透明ABS,透光率可以达到80%。

1、ABS/PVC:可以改善ABS的阻燃性,同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性,并可制成柔软或者半硬质的制品。

2、PC/ABS:可以提高ABS的耐热温度(一般可以达到120℃左右),还可以适当提**度和硬度等力学性能,尤其是冲击强度提高幅度更大。

3、ABS/TPU:此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性,还具有ABS的刚性、综合性、价格便宜等优点。食品级ABS工程塑料浇口系统:可使用点式浇口和热流道;*小壁厚不应小于0.7mm,因为ABS流动性较差。

abs应用领域:

PC/ABS注塑模工艺的条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。。



.ABS的改良性

ABS能与其他许多热塑性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。

(1)将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能。

(2)将ABS于PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性。

(3)将ABS料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。

.透明ABS

将ABS中丙烯腈成分用甲丙烯酸甲酯替代,可制出透明塑料,即透明ABS.

.密度

密度为1.03~1.07g/cm3。

常用表面处理

(1)水镀,需要使用电镀级ABS,其他ABS水镀效果不优良。

(2)真空镀。

(3)喷油,能喷出各种颜色、各种效果。

(4)丝印、移印、烫金等。 让高分子的分子模型架成三维结构,形成网眼,从而压制分子运动;

控制ABS及组分

在ABS树脂中,1,3-丁二烯橡胶颗粒为分散相,SAN为连续相,在电子显微镜下可以观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯腈-苯乙烯树脂相中。在化学粗化时,橡胶相被氧化溶蚀,而连续的树脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是这些孔穴,使镀层被锚固在塑料表面,以获得良好的结合力。因此,丁二烯的浓度和橡胶粒子的分散对于整体效果而言均十分重要。丁二烯或大或小颗粒的离散度被认为是很重要的一个方面。用于电镀的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之间。 含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。韩国ABS公司

与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。增强级ABS是什么

据了解,早期ABS是一种工程塑胶。差不多三十年前,ABS是归类工程塑胶。那个时候ABS的价格将近2.4万/吨,现在*为当时的一半,变成了大家都可以享受的材料。对于不从事塑料行业的人来说,也许不知道他日常所接触到的塑料产品,基本上都离不开ABS。比如,家电的外壳、笔记本电脑的键盘、打印机外壳、汽车内外饰零部件、马桶盖等,非常常见。(当然,很多可能都是经过改性的产品)

ABS的发展历史:1947年,USRubber“Kralastic”ABS~AS+NBR;早期AS+NBR,是没有接枝的,也就是单纯物理共混;1954年,BorgWarner“CycolacL”ABS~PBD乳液/AN/SM(乳化接枝聚合)——现行主流;1967年,BorgWarnerPC/ABS,这一年做成PC合金;1974年,MonsantoBulkABS~BR/AN/SM/溶剂——(连续本体聚合)。 增强级ABS是什么

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