ABS的加工方法
ABS可以用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑等方法成型加工,并以注塑加工应用很广大,挤出加工其次。⒈注塑成型:选用螺杆式注塑机的成型温度为160~220℃;对于表面光泽要求高的制品,模具温度为60~80℃,而一般制品的模具温度则在50~60℃;薄壁制品的注射压力为130~150MPa,而厚壁制品的注射压力为60~70MPa。喷嘴采用通用延伸式,带加热圈,直径在4~5mm或者6~8mm。制品壁厚在1.5~4.5mm,极限流动长度与厚度之比为190:1,脱模斜度型芯为35‘~1°,型腔为40’~1°20‘。⒉挤出成型:可以生产管材、板材、片材、型材等,挤出机的长径比L/D为18~22,压缩比为2.5~83。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160~180℃,机头温度为175~195℃。⒊吸塑成型:吸塑成型的加热温度应控制在140~180℃范围内,并以150℃为比较好。 流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。超高流动ABS代理商
链接方式
链接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。
.使用范围
手机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。
.模具注塑常用收缩率
模具注塑常用收缩率为0.5%。
.注塑工艺条件
(1) 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下很小干燥2H。
(2) 熔化温度:210~280℃:建议温度:240℃。
(3) 模具温度:25~70℃(模具温度将影响塑件粗糙度,温度较低则导致粗糙度较高)。
(4) 注塑压力:500~1000bar。
(5) 注塑速度:中高速度。 超高刚性ABSABS起初是在PS改性基础上发展起来的,具有韧、刚、硬的独特优点。
塑件的结构对型腔的充满性有较大影响,因此在进行塑件结构设计时要综合考虑,慎重对待,因为因结构产生的问题解决起来比较困难,因塑件结构产生的充填不足主要有以下三种。
(1)当塑件的厚度与长度不成比例,形状十分复杂,且成型面积很大时,熔体很容易在塑件的薄壁部位入口处受阻,使型腔难以充满。对此,应该注意塑件的厚度与熔体充模时的极限流动长度。
(2)塑件的厚度对充值有较大影响,一般,塑件的厚度超过8mm或小于0.5mm都对成型不利,而塑料品种不同,所对应的很小壁厚也不同,要根据具体塑料品种而选择。
(3)对于复杂塑件,在工艺上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具温度、调整流道布局、合理确定浇口位置等。
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料比较大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度,就是240-265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑**,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 ABS塑胶原料缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性比较差。奇美ABS PA-717C
丙烯腈有**度、热稳定性及化学稳定性;超高流动ABS代理商
注塑模工艺条件:
注射温度:180~270℃(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220)
模具温度:一般模温65~85℃,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80,动模温度要求50~60.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:采用较高的注射压力。
注射速度:中高速度。
料量控制:每次注射量*达标准注射量的75%
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。 超高流动ABS代理商
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