热熔胶基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 宙建
  • 型号
  • 多种
  • 是否定制
热熔胶企业商机

   自粘卷材在实际工程中应用,常常会出现片材脱胶、搭接翘边等问题,都表现为热熔胶“不粘”。对于热熔胶“不粘”的原因,也许会有多个说法。有针对性地选择热熔胶产品固然重要,但不是选用了质量好的热熔胶产品,就一定不会出现“热熔胶不粘”的问题。【材料性能的影响】热熔胶本身的影响因素:黏度、软化点、剥离力、初粘性、持粘性,耐热性、耐低温性、耐水性,抗紫外性等。片材的影响因素:低表面能片材、内应力、助剂、填料及再生料等。砂粒的影响因素:种类(河沙、石英砂、莫来砂、反应砂、烧结砂)、砂粒的细度、表面处理方法等。不同砂粒与胶的粘结性能不同。砂粒的种类对卷材剥离强度的影响。【生产应用中工艺的影响】生产应用中工艺的影响因素主要包括:胶层涂布不均、混有其他胶、高温及长时间熔胶(熔胶速度及涂布速度)、砂粒覆盖率、片材挤出时物料混合的均匀度对片材应力及表面能的影响、片材的施胶面(正反面)、合适的覆砂滚轮压力(砂粒嵌入胶层1/2)等。热熔胶“不粘”可能的原因有很多种,热熔胶、片材及砂粒三者的配合度越高,防水卷材的性能越好。首先,应选择有更高的抗冲击穿刺性能和更柔软、与自粘胶粘结性好的片材。出口级工业胶哪家专业?四川汽车内饰贴合热熔胶产品介绍

热熔胶固体含量baidu100%,有空隙填充性,防止了边缘卷zhi起dao、气泡和开裂,引版起的被粘物的扭曲、权移位和缩短等等弊端。因为没有溶剂,木材含水率没有改变,没有火灾或者是中毒的风险。2.粘结速度快,涂胶到完成粘结的过程不超过几秒钟,锯头和切边能够在20-24秒左右完成,不需要干燥时间,能够用于持续化、自动化的木材粘结流水线,**地提升了生产效率,节约了厂房的开销。3.用途广,适合粘结各类材料。4.能够实行多次粘结,即涂在木材上的热熔胶,因冷却固化而来达到要求时,可以重新加热进行二次粘结。家具用热熔胶是一类专门使用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料和基材粘接在一起。从20世纪80年代初期开始,热熔胶进入木材工业,用于封边、胶合板芯、板拼接、家具榫接合等,早期的热熔胶设备主要依赖于美国、西德、意大利等国的设备,随着我国热熔胶设备的日益稳定、成熟,选择和使用适合于各类家具厂具体情况的热熔胶设备,不仅可以提升家具的质量和档次,并且能够提升生产效率,减轻板件整修的难度,减少工人劳动强度。重庆双面胶带热熔胶什么材料PUR热熔胶适用于哪些?

热熔胶是热熔胶粘剂的简称,是胶粘剂行业的一个重要类别,具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点,广泛应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗、汽车、建筑、家俬、印刷装订、制鞋、服装等行业,通常是指在室温下呈现固态,当加热到一定的温度便熔融成粘稠的液体,涂布、润湿被粘物后,经过压合,冷却至室温后,在数秒钟内便完成粘接的胶粘剂。热熔胶,是由主体树脂(EVA\SIS\SBS\SEBS\EAA\PE\PO等)、增粘树脂、稀释剂或软化油、抗氧剂等原材料,根据一定的生产工艺,加热熔融,充分搅拌均匀,冷却成形,制备而成。

   高分子质量的聚乙烯蜡与EVA的相容性往往不好,而窄分布的合成蜡、石蜡和微晶蜡与EVA相容。软微晶蜡的加入会使热熔胶的Tg稍稍上升,而高熔点的合成蜡使热熔胶Tg上升较大。要想使热熔胶的Tg较低,还应尽量采用Tg低的增粘树脂。开放时间开放时间指的是施胶后不会因凝定或结晶矢去润湿能力仍能使用的时间间隔。热熔胶的开放时间常以秒计。对聚合物增粘树脂体系而言,蜡的加入总是缩短开放时间,影响程度随蜡的性质而变。一般来说,蜡用量越大,熔点越高,结晶度越大,则使热熔胶开放时间越短。不同用途的热熔胶要求有不同的开放时间。如工艺品用胶开放时间要长些,以便于手工操作和调整,而高速纸板密封胶则开放时间很短,这样有利于缩短工期。凝定时间凝定时间即胶的定位时间,与热熔胶的熔点、环境温度有关。冬季气温低,散热快,凝定时间短。配方设计中可用蜡来调节凝定时间,高结晶度、高熔点蜡可缩短凝定时间,而微晶蜡则延长凝定时间。未固化强度和初粘性胶未固化前的粘接强度直接影响到施胶后的加压时间,从而也影响到粘接工艺。未固化强度与胶的极性、润湿性有关,选取内聚强度和抗张强度高的组份有利于提高胶的未固化强度。蜡的类型和用量对未固化强度也有很大影响。环保出口级工业胶哪家靠谱?

   在相容性允许的情况下蜡能使热熔胶强度和模量增加,若不相容则会使胶的刚性增大对提**度无益。采用正烷烃含量高的高结晶蜡或高熔点蜡,会使热熔胶的拉伸强度和模量提高。延伸率和柔韧性EVA的分子质量直接影响胶的柔韧性,MI越小,柔韧性越小。以VA含量为28%的EVA为例,熔体指数MI与柔性模量的关系见表3。蜡对热熔胶的柔韧性也有很大影响。用微晶蜡代替石蜡,或用窄分布的合成蜡代替普通合成蜡,可以增加热熔胶的柔韧性,这是因为微晶蜡比石蜡有更好的柔韧性,而窄分布合成蜡更易与EVA中的乙烯链段相容之故。另外,松香酯和萜烯树脂增粘剂极性越大,与高VA含量的EVA相容性也越好,这样也可提高热熔胶的室温柔韧性。蜡分子中的异构及环化烷烃量高,制成的热熔胶延伸率大。几种石油蜡的异构和环化情况见表4。书籍装订用热熔胶要求延伸率高达500%~600%,冰箱包装用胶也要求有较好的柔韧性,因而配方中多采用微晶蜡。玻璃化温度Tg热熔胶的Tg直接关系到胶的低温性能,在Tg以下,胶脆,受冲击或弯曲时容易断裂。热熔胶中EVA的Tg较低,但增粘树脂和蜡的Tg一般较高。由高聚物物理学可知:若组份相容,混合体系的Tg处于组份高低Tg之间,由混合比决定;若体系不相容,则会出现几个Tg。热熔胶也是如此。上海工业胶哪家质量强=靠谱?河北汽车内饰贴合热熔胶发泡

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   在经过热熔胶粘合后的产品,其存放环境是影响热熔胶粘性的重要一环。热熔胶对物体的粘结过程中,为了便于胶粘剂对被粘物面的浸润,热熔胶在粘接之前要制成液态或使之变成液态,粘接后,只有变成固态才具有强度。通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程称为热熔胶的固化。热熔胶采用的基料类别不同,采用的固化方法也不同,另一方面相同配方的热熔胶,固化工艺条件的不同,其粘接特性也会发生变化,有时的影响还是很大的,它在一定程度决定了热熔胶的特性和用途。因此,固化工艺设计本身也是热熔胶组成设计的一个重要组成部分。热熔胶在一般情况下是不容易老化、变脆的,若是环境因素超出了其能承受的范围,那就对其粘性的持续有所影响了。既然热熔胶抵御环境因素的能力,对其粘性的持续性影响那么大。那大家在挑选热熔胶的时候,就要重点去考察热熔胶自身状态的稳定度了。可以说,粘性好且状态能长期保持稳定的热熔胶,其粘性才能持续很长的时间。单是短时间的好粘力没多大作用,**重要是让被粘产品能把应用的品质保留长久,才能体现一款质量热熔胶的价值。四川汽车内饰贴合热熔胶产品介绍

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