企业商机
PC/ABS基本参数
  • 产地
  • 1
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
PC/ABS企业商机

PC/ABS的应用非常广大,汽车内外饰零件,大家家中的液晶电视面框,智能手机的外壳,笔记本电脑的上下盖等等。而其中多数产品的结构中都含有螺丝柱,卡扣的设计;另外,像一些二次加工工艺如喷漆,电镀,涂抹胶水等,这些结构和后加工工艺都可能诱发PC/ABS合金材料出现内应力开裂的现象,导致次品率很高。


为什么会有应力产生?这是由于材料的结构决定材料的性能。PC/ABS在成型时,分子链被迫取向,但是由于分子链上含有苯环,所以解取向比较困难,而在成型后,被取向的分子链有恢复自然状态的趋势,但是由于整个分子链已经被冻结,从而造成制品存在残留应力 ,选择适当橡胶含量的ABS,共混物的冲击强度亦能得到提高。高抗冲PC/ABSGN-5001RFH

PC/ABS多种牌号:

①拥有通用级与ABS类似的流动性、电镀性级别,超耐候级别汽车部件所要求的高耐热级别、耐老化级别等,种类繁多。

②阻燃级:添加了高功能阻燃剂,拥有符合V-0、V-1、V-2及5V标准不同的阻燃牌号,既有高耐热牌号,又有不使用三氧化锑的热稳定性极为优良的特殊牌号。所有阻燃级别都取得了UL认证。

③磷系阻燃级:既有非卤素的PC/ABS通用牌号又有高耐热牌号,为高环保级别。④填料增强级:既有玻璃纤维和矿物填料所增强的通用级和阻燃级,也有适用于精密仪表的特殊级。

    标准级PC/ABS厂家注射速度要尽可能地高。

耐高温PC/ABS--PC/ABS树脂适合各种加工方式,且对设备并无较高要求,建议使用闭式循环、除湿、再流通式的料斗干燥机干燥PC+ABS材料。此系统使用可再填充的干燥剂盒提供干燥的空气。设计正确的干燥机和料斗可以向注塑机的进口提供稳定的干燥颗粒流。为避免交叉污染,干燥机必须保持清洁。加工产品在确定其设备规格时,应考虑总注塑量和总投影面积这两个基本因素,料斗干燥机的容量应该能提供3到4小时的滞留时间。为了避免过度剪切和材料降解,不应使用高压缩比的螺杆或压缩区较短的螺杆,可使用常规材料构造的螺杆和料筒加工PC/ABS原料。但是,好使用高耐磨和抗腐蚀的合金类型的螺杆和料筒,尤其是用于加工含有高有机颜料的颜色和高阻燃牌号的情况下。建议使用自带加热片和控制装置的自由流动喷嘴。喷嘴开口应尽可能大。

聚碳酸酯PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。

PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆韧转变温度、耐化学性等性能影响很大。所以想要获得综合性能优异的PC/ABS合金,需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化。显示的差异,提示有必要对两种ABS作全部的剖析和表征。



想要获得综合性能优异的PC/ABS合金,需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。

PC/ABS塑料特性:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。


PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。高耐热PC/ABST65XF

在混炼或加工过程中 加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物 MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性.高抗冲PC/ABSGN-5001RFH

耐高温PC/ABS合金在恰当条件下,延展性材料的抗冲击行为会从延展性和韧性反应转变为脆性和断裂反应。通常这种行为的变化称为延展/脆性转换,耐高温PC/ABS合金经实践证明能胜任接触强光和高湿的高要求应用。例如在商务设备、电器和汽车之类的市场中,耐高温PC/ABS合金展现的优异紫外线(UV)稳定性符合常用的行业标准,然而,与很多其他聚合物一样,耐高温PC/ABS合金确实也对UV辐射和/或气候有一定的敏感度,表现为长期曝晒后略微变色和丧失机械性能,耐高温PC/ABS合金料应该用经过校准的高温计或温度计检查干燥机进气温度。在监测空气温度时,温度变化不应与建议的干燥温度相差20度以上。达到足够干燥程度所需时间从2到4小时不等,这取决于干燥机的类型。目标含水量多为0.04%,对于镀层操作是0.02%为了保持优异的部件特性,干燥时间不应超过16小时。注意熔体温度是优异工艺设计的关键参数,应该在机器运转时经常用手持式高温计测量该温度,耐高温PC/ABS合金材料在建议的熔体温度范围中有较好的热稳定性,料筒温度设置应该逐渐提高到建议的熔体温度。喷嘴温度设置应该略低于建议的熔体温度。 高抗冲PC/ABSGN-5001RFH

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PC/ABS产品展示
  • 高抗冲PC/ABSGN-5001RFH,PC/ABS
  • 高抗冲PC/ABSGN-5001RFH,PC/ABS
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