根据《塑料薄膜粘连性试验方法（GB/T16276—1996）》阐述：
几乎所有粘连都是由下述两种情况引起的：
1．极端光滑的薄膜表面，紧密接触而且几乎完全隔绝空气。
2. 压力或温度（或两者）引起薄膜接触表面粘融。所谓“极端光滑的薄膜表面”意味着该薄膜中只添加了爽滑剂（slippingagent)。所谓“压力或温度（或两者）引起薄膜接触表面粘融”意味着在制袋过程中包装袋的非热封处的温度已接近或超过了添加剂（包括爽滑剂）的软化点或熔点。所以单纯添加爽滑剂可能引起开口不良，需要关注。
上海玖兀新材料科技有限公司关注开口不良问题，通过优化配方及工艺，生产出的开口爽滑剂不析出、高透明、开口效率高等优点。 JW-100是颗粒状无载体有机复配物，可作为开口爽滑剂、光亮剂、脱模剂使用。浙江芥酸酰胺开口爽滑剂供应商
上海玖兀新材料科技有限公司开口爽滑剂JW-816N推荐应用：
1、特别适用于作为PE,PP薄膜开口剂，添加量1-2%；
2、LDPE、LLDPE、CPP、PP等共挤、吹塑、流延薄膜的开口剂和爽滑剂；
3、也可用作尼龙（PA6、PA66）的脱模剂和内润滑剂，引荐用量1-2%；
JW-816N采用纯进口原料和助剂，通过定制化工艺设备生产，产品不影响透明度、低析出、开口效率高。可用于PE,PP,TPE等制品的开口爽滑、脱模、光亮等用途。产品安全无毒，符合RoHS等环保标准。 辽宁芥酸酰胺开口爽滑剂厂家JW-EA是颗粒状无载体芥酸酰胺，可作为开口爽滑剂、光亮剂、脱模剂使用。
油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺：
油酸酰胺是含18个碳原子的不饱和油脂酰胺。由于分子量低，析出快，见效快，可作为薄膜开口剂和爽滑剂使用。用于 LLDPE、LDPE、EVA、PA、HDPE、PSU等高分子聚合物的加工，效果优异。
芥酸酰胺是含有22个碳原子的饱和油脂酰胺，较油酸酰胺有更好的热稳定性，耐更高的加工温度。
硬脂酸酰胺，性能优于油酸酰胺和芥酸酰胺主要是耐温性能稳定，可作为抗粘连剂、爽滑剂、分散剂，具有较高的热稳定性和抗氧化剂可减少聚合物与设备表面之间的磨擦力和附着力，可作为塑料润滑剂和橡胶的脱模剂；可用于发泡PE塑料的调节剂；可作为聚合物颜料、增塑剂等助剂的分散剂。硬脂酸酰胺可用于rubber、PP、PE、EVA等高分子聚合物的加工。
薄膜加工为什么要加开口爽滑剂？
塑料薄膜在生产过程中，由于薄膜和设备之间的摩擦会产生静电，造成卷曲过程中摩擦太大，影响薄膜的光亮度。塑料薄膜类制品在生产过程中，为防止薄膜制品粘连在一起，开口困难，需加入爽滑剂，也称为开口剂。开口剂市面有很多种，包括油脂类的和矿物类的。因为矿物类的品种较少，比较常见的就是高目数的滑石粉、二氧化硅等，这些矿物类的比较常见的问题就是微粉状添加量高，对于透明度有一定的影响，所以现在慢慢的被其他油脂类的开口剂（爽滑剂所代替），目前比较常见的酰胺类产品，如油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺（ebs）、硬脂酸酰胺等系列产品。 开口爽滑母粒的加工很关键，对设备及工艺的要求较高。比如设备剪切强、加工温度不能太高、配置侧喂料系统。
芥酸酰胺和油酸酰胺的用途区别：
芥酸酰胺主要用途是爽滑、抗粘、光亮；油酸酰胺则是开口、润滑、抗粘连。两者用途类似却又不尽相同：
1.如果是一般材质塑料做开口，如PVC/PE这种的，油酸酰胺是比较好用的，物美价廉。
2.如果是用在部分高要求薄膜，如：PP/TPU/BOPP，则用芥酸酰胺做开口。芥酸酰胺的性质要优于油酸酰胺，因为芥酸酰胺稳定加工性能比油酸酰胺好，不黄变老化。另芥酸酰胺析出慢，所以芥酸酰胺的长期摩擦系数比油酸酰胺低。但是，影响芥酸酰胺应用的比较大因素是价格太高，芥酸酰胺单价是油酸酰胺的两倍，如果对耐温、色泽等要求不是特别高，通常选择油酸酰胺。 上海玖兀新材料科技有限公司专注无载体开口爽滑剂开发和应用，具有丰富的研究和生产经验。浙江芥酸酰胺开口爽滑剂供应商
薄膜爽滑剂不是加的越多越好，加多了容易析出，影响后期印刷、热封等性能。浙江芥酸酰胺开口爽滑剂供应商
爽滑剂添加量越多越好？
答案是否定的。
上海玖兀新材料科技有限公司经过不断实践总结得出，爽滑剂在薄膜中的添加量通常在0.1-0.3%。如果爽滑剂含量太高，可能会析出到外表面，造成以下不良影响：
1.影响制品后期印刷、电晕效果，从而会影响印刷质量（表印）或者复合强度（复合膜）。
2.析出到内表面会影响薄膜的热封性能，导致热封或热粘强度降低。
3.还会造成较多的模头堆积物，影响薄膜表面品质。当然，爽滑剂添加量也不能太低，否则会导致摩擦系数过高，影响后续的生产工艺。所以厂家应根据自身实际情况及终端产品的要求，使用适合的爽滑剂含量。 浙江芥酸酰胺开口爽滑剂供应商
