上海机器硅胶按键生产厂家

    工作原理：该硅胶按键生产用成型装置使用时，首先将硅胶板放置在进料输送线4上，然后吸取机构6带动真空吸附冶具20定位到硅胶板的上方，接着小型减速机18带动真空吸附冶具20调整方向，第二升降气缸17带动真空吸附冶具20下降，真空开启，真空吸附冶具20吸住硅胶板，第二升降气缸17带动真空吸附冶具20上移，吸取机构6带动硅胶调整方向和下降放置到下模7上，升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键，通过吸取机构6将表面成型有凹凸硅胶按键的硅胶板移动到出料输送线5上，出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方，经过冲切后形成一块一块的硅胶按键。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。定制硅胶按键，定制塑胶按键。上海机器硅胶按键生产厂家

    本实用新型涉及一种按键，尤其涉及一种应用于电器设备中的硅胶按键。背景技术：电气设备(electricalequipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。而电器设备是其中起控制、保护、计量等作用的设备。例如，配电柜、电动机、开关插座、灯具、空调等。现有的电器设备上都相应地设置有按键，以方便实现控制、保护等功能。然而，现有的电器设备上的按键通常暴露在环境中，如此容易导致按键的损，同时外部的灰尘也容易通过按键的间隙进入到电器设备中。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种硅胶按键，其包括：按键本体以及设置于所述按键本体上的密封结构；所述按键本体的顶面形成按压面，所述按键本体内部中空设置，且其内部空间具有与外部相连通的安装口，所述内部空间垂直于安装方向的截面形状为圆形、椭圆形、半圆形、腰形、多边形或者异形中的一种，所述内部空间的壁面上还设置有凸筋，所述密封结构为设置于所述按键本体外侧壁面上且靠近所述安装口设置的凸起，所述凸起上还设置有限位槽。上海机器硅胶按键生产厂家硅胶按钮开关 硅胶按钮开关厂家开模定制。

    硅胶按键是硅胶制品中的主要产品.遥控器按键的工艺复杂,制作难度高。主要用于电视机、空调、VCD、DVD等家电及相关电子行业。1.硅胶键盘具有环保，无毒无味，并且弹性好；2.耐磨损，耐高温，不变形等特点，可以长期使用；3.外表光滑，手感强，是真正的绿色环保用品；4.可以做单色、双色、三色以及与其他颜色混合；5.饰品上的LOGO可以为文字、图案或文字和图案的结合硅胶按键的生产工艺硅是以高温硫化橡胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。一个成品的硅胶按键需经过以下几道工序：一、原料配制（又叫炼胶、备料等）：包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等二、硫化成型（又叫油压成型）：采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型三、披峰（又叫加工、去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。四、丝印：此工序*用在一些在表面有图案的硅胶键盘，如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。五、表面处理：表面处理包括用气工具除尘。

    硅胶按键生产过程中，有时候需要在硅胶按键表面进行文字、图案的印刷工艺，一是为了实用操作方便，二是为了保持外表美观，目前表面雕刻的工艺很多，但是较为常用的就是移印工艺。一、移印工作前的准备操作手法1.图案刻于在印刷平版上2.移印油墨均匀涂覆在钢版上的图案范围内3.硅橡胶移印胶头将钢版图案部分的油墨转印到承印物的表面注意点：移印每次*能印刷一种颜色，图案内容设计有几种颜色需要制作几块钢版，对每种颜色分别套色印刷。二、移印工作过程操作手法1.钢版上均匀涂上油墨2.移印机开始启动3.硅胶移印头下降至钢版上4.将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上5.移印头移位至承印物上方并下降，硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表。6.重复以上操作综上所述，移印工艺是目前硅胶制品厂进行硅胶按键生产中重要的一道工序，因为移印硅胶头具有柔软功能，移印能够完成丝印完成不了的大幅度凸面或凹面承印物表面的印刷只是硅胶头柔软的特性，移印通常会对硬度较高的产品表面进行印刷。但是巧妙的应用移印工艺能够很好的硅胶按键生产的工作效率。 定制硅胶按键生产厂家。

    硅胶制品厂在硅胶按键成型时，要注意避免硅胶按键气泡不良的产生，以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么，你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、硫化时间过短。原因产生：硫化时间的长短决定了硅胶按键是否能被完全硫化。硫化时间过短，不造成硅胶按键成型后发软，更容易造成表面气泡。解决方法：延长硅胶按键的硫化时间。2、硫化温度过低。原因产生：硫化温度通常在硅胶制品成型时都设定在160~200摄氏度，模外操作时间太长或其他原因使模具长时间没有开入硫化机加温，模具的温度与硅胶按键的硫化温度偏低，导致硅胶按键成型后产生气泡。解决方法：提高高成型温度，然后将空模开入机器加温一段时间再操作。3、硫化温度过高。原因产生：成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。解决方法：成型时温度降低4、排气不足。原因产生：硅胶按键原料放置于成型模具后，会带进空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。解决方法：在合模加压后将模具张开，便于模具中的空气排出。 【硅胶按键开关】-硅胶按键开关价格|批发-硅胶按键开关厂。上海机器硅胶按键生产厂家

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    用于输送硅胶板，操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3，冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键，操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5，用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板，操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6，吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上，等到产品成型后，将产品吸取至出料输送线5上，出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方，经过冲切后形成一块一块的硅胶按键，其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7，下模7安装在操作台2的顶部，成型时，硅胶板放置在下模7上，机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8，支架8的顶部安装有升降气缸9，升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10，且上模10与下模7的位置相对应，升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11，导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方，上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用，所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12，安装座12安装在机架1上远离支架8的前端。上海机器硅胶按键生产厂家

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