企业商机
母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海安凸
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
母粒企业商机

阻燃母料分类:由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂更得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。管理决策导电母料质量的因素是可压缩性和流动性。尼龙阻燃母料价位

母料注意事项:配制颜色,一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色,但在没有公司技术人员指导的情况下,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。使用色母会影响产品的其它性能吗?有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。模具对色母的使用有无影响?为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。福建蓄热母料功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

色母料是使塑料制品着色的一种粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、abs类、ps类和as类等。色母料的生产工艺通常分为两步:第1步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的重要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%。

色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)。使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用普遍、发展前景好的塑料着色方法。为了降低母料成本,常常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯复合膜的边角料作载体。

母料原辅材料载体树脂:聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂,通常根据母料的用途不同,载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑,一般载体树脂尽量选用基体树脂。此外,选用填充母料载体时,还要考虑其熔点和熔体流动性,载体树脂的熔点不得高于基体树脂。时至如今,仍有部分企业至今还在采用LDPE(1F7B)作为载体树脂,这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高(7g/10min)。但是由于聚丙烯熔融温度高(比一般聚乙烯高20~40℃)限制了它在聚乙烯塑料中使用,而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不较过100℃,所以被普遍用作聚烯烃填充母料的载体。用LDPE(1F7B)作聚烯烃填充母体载体树脂,其更大优点是熔点低,熔体流动速率高,熔体强度大,但突出的缺点是价格高。自用色母料的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的。聚乙烯母料制作费用

阻燃母料中使用的着色材料必须注意着色材料、塑料原料和添加剂之间的匹配关系,选择要点如下。尼龙阻燃母料价位

功能色母料:功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。用途:使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用普遍、发展前景好的塑料着色方法。时至如今,色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。尼龙阻燃母料价位

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