开口爽滑剂种类和区别：
1. 油酸酰胺油酸酰胺，又称油酰胺;(Z)-9-十八烯酸酰胺。在聚乙烯薄膜中使用它可以减少加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，脱模容易，从而增加产量，改善制品的表面光泽。（由于在薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工厂必须以混合物或母粒的形式添加,以保证均一的爽滑效果。）
2. 芥酸酰胺主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金属聚乙烯等塑料的爽滑剂和防粘剂，能明显降低薄膜或片材表面的动态和静态摩擦系数，提高易加工性和包装作业效率。
3. 二氧化硅拥有较高的比表面积，抗粘连性强，非常适合在薄膜材料做开口剂。良好的分散性，能很均匀的分散在树脂里面，制成10-25%的抗粘连母粒。可用于PP、PE等薄膜产品。 开口爽滑剂冬天添加量要比夏天低，主要是因为冬天薄膜干燥，开口较容易，添加量降低。广东开口剂开口爽滑剂生产商
开口爽滑剂的选择：
在开口爽滑母粒中，酰胺与二氧化硅的选择对母粒的性能是非常重要的。因为，酰胺的质量参差不齐，质量差的助剂，会使母粒出膜时，膜味道大，膜上有黑点。这些都是因为动物油杂质过多导致的。所以，在选择使用过程中，应该根据酰胺的性能和使用情况而决定。二氧化硅的选择就更加重要，粒径，比表面积，含水量，表面处理等，对于生产母粒和出膜过程都有着重要的影响。
上海玖兀新材料科技有限公司选用全新原料，在有机爽滑剂和无机开口剂的配比上不断优化，以适应不同客户需求，目前有将近一百个配方规格。 江苏油酸酰胺开口爽滑剂供应商进口油酸酰胺和国产油酸酰胺区别在于产品纯度的控制。
薄膜开口母粒作用：
塑料薄膜在长期存放过程中, 由于薄膜间的高分子链互相渗透和缠绕, 使得薄膜间结合非常紧密, 外界空气难以进入到薄膜层状中间，在自动化生产线或者日常薄膜袋使用当中, 打开塑料薄膜/薄膜袋非常困难。塑料薄膜开口剂的加入, 在薄膜上形成微观上的凹凸不平, 这样阻碍了高分子链的渗透, 使得空气容易进入膜与膜接触面，减小了大气压对薄膜表面的作用力，使塑料薄膜打开非常容易。目前开口爽滑母粒主要是芥酸酰胺+二氧化硅复配而成，既兼顾爽滑性又赋予开口性能。
无载体母粒介绍：
传统母粒都是有载体树脂的，而无载体母粒没有任何载体树脂，属于复合型功能母粒，把多种功能助剂粉体混合均匀，通过特殊造粒工艺做成颗粒形态。该类型的产品具有多种助剂的特性，浓度可以做到非常高，添加量低，分散效果好，综合成本比传统有载体母粒要低很多。该类产品因为没有载体树脂，不用担心母粒所用的载体和生产上用的不同树脂之间的相容性问题，助剂跟各种树脂都可以很好的相容，分散性好，效率高，成本低。上海玖兀新材料科技有限公司无载体母粒有油酸酰胺JW-OA、芥酸酰胺JW-EA、复合爽滑剂JW-80、复合开口剂JW-100、以及脱模剂JW-200, 抗静电剂JW-200ST, JW-386ST等。 薄膜爽滑剂不是加的越多越好，加多了容易析出，影响后期印刷、热封等性能。
常用的加工成型方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。
塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性片材，产品生产和使用过程中既要保证开口爽滑效果，又要保证薄膜的透明性、洁净度、光亮度等特点。
上海玖兀新材料科技有限公司采用进口原料和助剂，采用特殊工艺开发的开口爽滑剂JW-OA, JW-EA, JW-100, JW-200, JW-M100, JW-816等可用于上述加工方法。
按应用分类可分为：挤出薄膜开口爽滑剂，吹膜开口爽滑剂，压延开口爽滑剂，流延膜开口爽滑剂以及拉伸膜开口爽滑剂等，上海玖兀新材料科技有限公司所有产品均满足透明、洁净、光亮、开口、爽滑等要求。 上海开口爽滑母粒加工厂比较多，但是水平参差不齐，关键在于设备、分散工艺、配方设计三个方面。福建开口母粒开口爽滑剂析出解决方案
根据经验，开口爽滑剂的添加量和薄膜的厚度有关，通常薄膜越薄，添加量越大。广东开口剂开口爽滑剂生产商
如何选择合适的开口爽滑母粒？
开口爽滑母粒的选用除了考虑到其优异的开口抗粘效果外，主要还有以下几点：
1. 光学性能：为获得比较好的透明度和比较低的雾度，开口爽滑剂须选用折射率和树脂相近的，粒径分布窄，粒径适合的，添加量少就能达到所需的开口效果。
2. 分散性：抗粘连剂的粒径很关键，粒径越小越不好分散，粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能，就需要母粒生产商有高分散的双螺杆机组及丰富的母粒分散生产经验。
3. 热封和印刷性能：薄膜在热封和印刷之前一般都要进行电晕或者火焰处理来增加薄膜的表面张力和表面能，但不适量的爽滑剂会迁移到薄膜表面影响膜的热封和印刷性能，造成薄膜之间剥离强度低和油墨粘附力不强，对这方面要求严格的薄膜厂商可以选用摩擦系数低，非迁移的开口爽滑母粒。
4. 价格：成本也是在满足了以上基本性能后，需要考虑的重点因素。 广东开口剂开口爽滑剂生产商
