二十世纪50年代由于合成热塑性聚合物分子量可控制，使得热熔胶技术得到了较大的发展；二十世纪70年代热塑性橡胶的出现使得热熔压敏胶在胶带、标签上的应用得到了发展；二十世纪80年代中期又出现了反应性热熔胶。中国大陆热熔胶的发展起步相对略晚，在二十世纪70年代中期，热熔胶技术在科研院校已有研究。据了解，华南理工大学在1977年前，国家就投入了800万元的资金研究热熔胶。1977年中国青年出版社印刷厂，已应用EVA热熔胶技术装订《选集》第五卷；1978年浙江省化工研究所用于服装粘合衬热熔胶通过浙江省科技厅小试验收；1979年连云港热熔粘合剂厂销售的热熔胶已达200吨。热熔胶PUR胶粘性强哪卖？河北不干胶热熔胶用途
自粘卷材在实际工程中应用，常常会出现片材脱胶、搭接翘边等问题，都表现为热熔胶“不粘”。对于热熔胶“不粘”的原因，也许会有多个说法。有针对性地选择热熔胶产品固然重要，但不是选用了质量好的热熔胶产品，就一定不会出现“热熔胶不粘”的问题。【材料性能的影响】热熔胶本身的影响因素：黏度、软化点、剥离力、初粘性、持粘性，耐热性、耐低温性、耐水性，抗紫外性等。片材的影响因素：低表面能片材、内应力、助剂、填料及再生料等。砂粒的影响因素：种类(河沙、石英砂、莫来砂、反应砂、烧结砂)、砂粒的细度、表面处理方法等。不同砂粒与胶的粘结性能不同。砂粒的种类对卷材剥离强度的影响。【生产应用中工艺的影响】生产应用中工艺的影响因素主要包括：胶层涂布不均、混有其他胶、高温及长时间熔胶(熔胶速度及涂布速度)、砂粒覆盖率、片材挤出时物料混合的均匀度对片材应力及表面能的影响、片材的施胶面(正反面)、合适的覆砂滚轮压力(砂粒嵌入胶层1/2)等。热熔胶“不粘”可能的原因有很多种，热熔胶、片材及砂粒三者的配合度越高，防水卷材的性能越好。首先，应选择有更高的抗冲击穿刺性能和更柔软、与自粘胶粘结性好的片材。青海医用复合热熔胶厂家供应牛皮纸热熔胶带哪家价格质量好？
低温热熔胶低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度为110℃-130℃，而在此之前，一次性卫生用品行业热熔胶的正常使用温度在160℃左右，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值（见表1），保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃-130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用**降低。此外，低温热熔胶还具有低气味、粘着强度高的特点（见表2）。一方面，较低的挥发物气味可以提高产品质量，婴儿纸尿裤对热熔胶气味的要求尤其突出。另一方面，如果配方得当，热熔胶低温操作并不**热熔胶的粘着强度，因而保证了低温热熔胶的表现。更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤PE膜，这为生产厂家使用更薄、更经济的PE膜提供了可能。在未来，如果低温胶和更薄的PE膜配合，必然可以为生产厂家提供巨大的节省成本的想象空间。2.亲水性热熔胶传统热熔胶普遍具有疏水性。
在相容性允许的情况下蜡能使热熔胶强度和模量增加,若不相容则会使胶的刚性增大对提**度无益。采用正烷烃含量高的高结晶蜡或高熔点蜡,会使热熔胶的拉伸强度和模量提高。延伸率和柔韧性EVA的分子质量直接影响胶的柔韧性,MI越小,柔韧性越小。以VA含量为28%的EVA为例,熔体指数MI与柔性模量的关系见表3。蜡对热熔胶的柔韧性也有很大影响。用微晶蜡代替石蜡,或用窄分布的合成蜡代替普通合成蜡,可以增加热熔胶的柔韧性,这是因为微晶蜡比石蜡有更好的柔韧性,而窄分布合成蜡更易与EVA中的乙烯链段相容之故。另外,松香酯和萜烯树脂增粘剂极性越大,与高VA含量的EVA相容性也越好,这样也可提高热熔胶的室温柔韧性。蜡分子中的异构及环化烷烃量高,制成的热熔胶延伸率大。几种石油蜡的异构和环化情况见表4。书籍装订用热熔胶要求延伸率高达500%～600%,冰箱包装用胶也要求有较好的柔韧性,因而配方中多采用微晶蜡。玻璃化温度Tg热熔胶的Tg直接关系到胶的低温性能,在Tg以下,胶脆,受冲击或弯曲时容易断裂。热熔胶中EVA的Tg较低,但增粘树脂和蜡的Tg一般较高。由高聚物物理学可知:若组份相容,混合体系的Tg处于组份高低Tg之间,由混合比决定;若体系不相容,则会出现几个Tg。热熔胶也是如此。环保出口级工业胶哪家靠谱？
热熔胶的粘度和流动性与施胶性能密切相关。选择MI大的EVA,熔体粘度小的增粘树脂都可以使热熔胶粘度下降,还可选择MI高低不同的EVA配合使用来调节热熔胶的施工粘度。但是,影响比较大的还是蜡,因为蜡是热熔胶中粘度较小的成分,增加蜡的用量,可以明显降低热熔胶的粘度,增加其流动性,尽可能选用粘度小、分子质量小的蜡,这样可以增加EVA用量或采用低MI的EVA。粘接多孔材料(纸板、瓦楞板)时,一般来说热熔胶的粘度越小越好。粘度太大,可能在胶未充分渗透基材时已固结,致使粘接不好;粘度太低又可能造成胶过度渗入多孔基材,从而产生缺胶现象,这在机械化定量施胶的包装中特别要引起注意。总之,热熔胶的粘度主要由蜡的种类、用量和EVA的MI来调节。蜡的熔点和热熔胶的软化点高低与热熔胶的粘度并无对应关系。上海工业胶哪家销售？重庆压敏热熔胶热熔胶订做价格
什么材料适用于PUR热熔胶？河北不干胶热熔胶用途
EVA 的类型决定了热熔胶的内聚强度、柔韧性、对基材的粘接性以及可加工性。对热熔胶而言, 应注意EVA 的下列性能:分子质量及其分布、醋酸乙烯酯(VA)含量、结晶度、软化点、熔点、熔体指数(MI)以及熔体粘度等, 因为这些性能直接影响热熔胶的各项性能。EVA 的上述性能是相互联系的。同一系列的EVA , 分子质量越大, 通常软化点越高而熔体指数MI 越小;不同系列的EVA , 结晶度和熔点随VA 含量的增加呈直线下降。熔体粘度与MI有直线反比关系。一般用VA 含量在9 %～ 40 %的EVA , 当VA 含量超过40 %以上,EVA 不再结晶。此外, 当VA 含量超过30 %时, 虽然对极性及多种无孔非极性基材的粘接性有所提高, 但此种EVA 聚合物常常与蜡不相容, 这是热熔胶配方设计时要注意的一点。有时, 在一个配方中往往要用MI 高低不同的EVA 或VA 含量不同的EVA 搭配使用, 才能获得满意的综合性能。河北不干胶热熔胶用途
