智能EPP保温箱案例

EPP保温箱名称：生鲜叠加保温箱9升，品 牌：unikeybox。型 号：09150，外形尺寸：360x255x252mm内部尺寸：305x205x150mm，内部容积：9升。符合食品级检测标准（SQI）。保温箱采用“圆角”的边缘设计使箱体更加坚固，合理的设计使箱子可以根据客户订购的数量及品种方便的无限分层叠加，特殊设计的旋钮紧密盒盖，密封性能优良。

结构介绍：

1.任意的一个箱体都可以叠加。

2.箱体和箱体叠加后，可以分出需要的常温区/冷藏区/冷冻区。

3.有冷板冰袋夹层，可以每个区配套。 EPP保温箱就选unikeybox品牌。智能EPP保温箱案例

EPP保温箱工艺流程？

1.预压-使空气进入原料粒子内，然后在进入模具时将粒子内的空气释放出来，使产品成型后更加饱满。2.成型-热蒸汽通过模具气孔进入模腔内，将粒子熔结使产品定型。3.干燥-使产品表面的水分干燥，使原料粒子内的空气压力释放**终将产品定型。4.成品检验-根据客户的要求进行检验，确保交付的保温箱产品满足客户需求。5.入库-根据客户订单生产，确保满足客户交货期。EPP保温箱成型工艺基本由填充、加热、冷却、脱模四道工艺为一个循环所组成，通过将原料粒子送入成型机，在模具的形状下得到需要的产品形状。通过合理的模型设计，我们可以得到更多的产品出模数量。EPP作为环境友好型材料可回收，与PU相比满足更高的环保要求，同时由于其具有一定的强度和硬度，是良好的绝缘保温材料，具有保温作用。 智能EPP保温箱案例食品级材料EPP保温箱就选unikeybox品牌。

    eps泡沫材料包装与epp材料的区别？泡沫包装，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由epp材料或者EPS原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料,通过成型工艺,可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色，根据要求可生产彩色。【主要使用特性】1、质轻。EPS包装产品部分空间为气体所取代，每立方分米体积内含有300-600万个**密闭汽泡。因此它比塑料体积大几倍至几十倍。2、具有吸收冲击载荷的能力。EPS包装产品受到冲击载荷时，泡沫中的气体通过滞流和压缩，使外来的能量被消耗、散逸，泡体以较小的负加速度，逐步终止冲击载荷，因此具有较好的防震效果。3、隔热性能好。热导率为纯EPS热导率（108cal/.℃）与空气热导率（90cal/.℃左右）的加权平均值。4、隔音性能好。EPS产品隔音主要通过两个途径，一是吸收声波能量，减少反射和传递；二是消除共振，减少噪音。5、抗老化、腐蚀性能。除长时间暴露在高能量辐射外，产品无明显老化现象。

EPP烘焙糕点保温箱29升，品 牌：unikeybox，型 号：29110，外形尺寸：长宽高690 x 490 x177 mm，内部尺寸：长宽高625x 425 x 110 mm，内部高度：110mm，容 量 ： 29 升，颜 色 ： 紫色。适用于：西点蛋糕/中式糕点/冷冻面团/甜品台/茶歇/宴会的配送保温，保温时间：冷藏保温：12-24 个小时，冷冻保温： 8-12 个小时。结构组成：由箱盖/箱体组成，发泡聚丙烯（EPP）高温模压成型。产品特点：1.箱体箱盖有安全防盗锁扣，可以使用一次性塑料封条。2.箱体上有2个插槽，可以插入标识卡。3.箱体底部和箱盖上部有凹槽，可以稳固堆叠。加选配件：4.特殊设计的冰片--外部材料：外层涤纶布料，里层是PVC材料，罐装的是高分子吸冷树脂，冰点：零下10摄氏度。需要在零下18摄氏度的冰箱内平放冷冻8-10个小时。5.保温箱运输车，厨房工作间操作提高效率。工具使用；6.可使用60x40cm**烤盘。7.可使用60x40cm**塑料烘培篮。食品级检测报告SQI，检测机构：上海市质量监督检验技术研究所。 EPP保温箱厂家直供，就选unikeybox品牌。

烘培行业是我国七大类食品制造业之一，食品以面粉、酵母、食盐、砂糖和水等作为基本原料，添加适量油脂、乳品、鸡蛋、添加剂等。随着烘培食品行业的迅速发展、生产规模化，烘培企业生产对环境洁净技术要求更高。伴随着消费升级以及自动化烘焙设备的创新，烘焙行业进入一个发展“新纪元”。烘焙食品凭借着营养丰富且口味多变的优势，不断地在我国消费市场“开疆拓土”。随着90后逐渐成为食品市场的消费主力，烘焙食品的市场空间将会进一步扩张。而消费者对烘焙食品品质追求也日益提高，如何在激烈的市场竞争中脱颖而出？这就需要烘焙企业利用自动化生产线进行标准化生产，而制造企业也需提高设备的技术含量，推动产品品质升级，以此更好地满足消费者需求。EPP保温箱环保材料制作，就选unikeybox品牌。烘焙甜品台EPP保温箱餐车

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1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；

2、进料，使原料通过料管进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽比较好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。 智能EPP保温箱案例

公司介绍 

上海佑起实业有限公司创建于2009年，是食品保温配送解决方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在冷保温、热保温、食品保鲜配送领域构筑了“终端一公里”的解决方案优势。我们致力于为食品工厂、配餐公司、生鲜电商、水产行业、烘焙企业和有机蔬果农场等提供有竞争力的保温配送解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造比较大价值。目前，上海佑起实业有限公司的产品和解决方案已经应用于中国及欧美国家和地区的相关行业。

我们以节约保温运输能源消耗为愿景，运用新型环保材料与产品研发的专业经验，帮助客户降低能源消耗和保证产品品质，创造比较好的社会、经济和环境效益。我们关注食品安全，致力于为客户提供保鲜食品运送的绿色解决方案。