ABS塑料的成型加工
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。
ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,吸水率:0.2%~0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时(水分控制在0.2%以下)。
ABS制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂一定禁止,应进行退火处理,具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。
ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法很广,挤出法次之。 塑料ABS无害、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。透明级ABS吸塑
发展:
发展较快我国对ABS工程塑料的研究从20世纪60年代开始,发展较快。据统计,我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万~140万吨,而国内供应量不足60万吨,每年进口量高达90万吨左右;而且我国ABS工程塑料(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业,与发达国家相比,我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。
市场需求潜力巨大随着我国经济的持续高速发展,今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力巨大,尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长,将拉动我国ABS工程塑料行业快速发展。预计到2008年,我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨,五大合成树脂的需求将达到5200万吨,将成为全球ABS工程塑料比较大的进口国之一。 注塑级ABS胶如果ABS中丁二烯的含量达到50%以上,则称为高胶粉,常用于ABS和PC/ABS的增韧改性。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物,ABS性能特征:刚性好、冲击强度高、耐热、abs工程塑料产品--图片来自楷达塑料耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点,使其具有优良的综合性能,成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表优先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无害、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑白色雾气火,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差[2]。
ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。热分解温度270以上
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
ABS属于无定形聚合物,无明显熔点。由于其牌号品级繁多,在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因为温度过高,有破坏ABS中橡胶相的倾向,而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好,可供选择的范围较大,不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中,其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔体的冷却固化速度比较快,一般在5〜15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系,其中注射压力稍敏感些。为此,在成型过程中可从注射压力人手,以降低其熔体粘度,提髙充模性能。ABS因组分的不同,吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.2〜0.5%有时可达0.3〜0.8%之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。苯乙烯具有易加工、高光洁度及**度。 丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 从形态上看,ABS是非结晶性材料。注塑级ABS胶
若干燥程度一般,喷嘴中缓慢注出的熔体浑浊不清,表面不光亮,内部夹有少量小气泡。透明级ABS吸塑
链接方式
链接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。
.使用范围
手机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。
.模具注塑常用收缩率
模具注塑常用收缩率为0.5%。
.注塑工艺条件
(1) 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下很小干燥2H。
(2) 熔化温度:210~280℃:建议温度:240℃。
(3) 模具温度:25~70℃(模具温度将影响塑件粗糙度,温度较低则导致粗糙度较高)。
(4) 注塑压力:500~1000bar。
(5) 注塑速度:中高速度。 透明级ABS吸塑
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