丝光直辊一般有上下两排压辊,通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋,再牵引力的作用下是钢筋在反复弯曲的情况下进行塑性拉伸,终去掉内部应力得到平直性较好的钢筋。活动压辊可以通过调节螺杆实现下压量的改变从而控制对钢筋矫直效果。压辊数越多对钢筋应力去掉的效果越好,但相应成本也会增高,而且会增加设备体积。现在还有许多设备厂商采用两组矫治器垂直交叉使用,能对钢筋进行双向矫直处理效果较好。目前数控钢筋弯箍机就是采用水平矫直和竖向矫直两组矫直机构。丝光直辊使沿整根管子的长度和圆周方向发生连续的纵向和径向弹性变形和塑性变形。浦东新区丝光直辊公司
直辊丝光机的主要缺点是幅宽不足。改进方法如下: (1) 增添布铗或针铗伸幅装置:这是直辊丝光机目前的发展趋势,国内外均有此设备,能有效解决幅宽问题。但若装在稳定区,进行冲吸洗碱,会使直辊丝光的优点全部失去。直辊槽只是替代了轧碱槽和绷布辊的作用而已,且按同样的作用时间,直辊要比绷布辊多得多,其经济性值得探讨。国外采用针铗伸幅,可适用于针织品,且采用热碱丝光工艺,设备结构简单。另一种是装在直辊槽前,起预拉幅作用。浦东新区丝光直辊公司前丝光直辊和第二档丝光直辊尤为重要。
丝光直辊。常规丝光工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。主要优点(1)丝光作用均匀,效果良好;(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;(3)可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压)4丝光设备常用丝光机有布铗丝光,弯辊丝光和直辊丝光机。
并条直辊的结构有整体和套装两种形式。多数纺织厂使用的是套装式,这种结构对辊芯、辊芯两端轴的硬度、抗冲击性、润滑条件等都有较高要求;而胶管的圆度、锥度、键芯的跳动等因素,也是保证棉条质量的前提。3 直辊使用中出现的问题在对并条牵伸通道的日常检查中,经常发现直辊轴头跳动较大,很多直辊还有轴向游动的问题,大游动量达到约 4 mm;将跳动严重和游动量大的直辊更换到前道进行试验,均出现了严重的机械波。3.1直辊跳动对跳动严重的直辊进行检测,发现轴芯弯曲的较多,主要是因为缺油或加压不当造成。丝光直辊间一定要注重丝光直辊、轴承的管理。
丝光直辊纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高,同时,纤维表面不均匀变形被去掉,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。丝光直辊曲面是由丝光直辊与管材接触时所形成的空间曲线所确定的。普陀区丝光直辊供应
丝光直辊曲面的形状对矫直效果有直接影响。浦东新区丝光直辊公司
丝光直辊的基本要求1) 直辊必须有适当的硬度和弹性,保证直辊与罗拉形成的钳口能够有效握持纤维进行牵伸; 在相同硬度条件下,直辊弹性越好、质量越稳定,越有利于提高成纱质量。2) 直辊表面的处理必须良好,应具有光、滑、爽、燥的特点,以去掉纤维的缠绕。3) 直辊两端轴承间隙以偏小为好,润滑油添加适量为佳。4) 直辊应变形小、圆柱度好,因为直辊长期在加压状态下运转而受到磨损,纤维通道部位容易出现中凹问题;直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持,易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。生产中为了方便,常以两根直辊并拢后从中间看不到间隙为平直,以此来判断直辊的圆柱度。浦东新区丝光直辊公司
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