来自美国的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其独到的经验与技术。
塞拉尼斯Hostaform®/Celcon®:共聚甲醛Hostaform®为线型结构,具有高结晶度,它较耐磨、耐疲劳,韧性和抗蠕变性能较好,耐潮、耐溶剂和耐强碱。与缩聚均合物相比,它能够在温热和氧化降解的环境中保持化学稳定性。
塞拉尼斯MetaLX系列金属光泽POM材料,特点在于直接注塑成型后就具有特种金属光泽的效果而不需要喷漆或电镀等后处理,与传统喷涂产品相比,MetaLX系列POM更耐刮擦,对油脂、溶剂具有良好的抗腐蚀性,在零下40℃到100℃的温度范围内保持良好的机械性能。此外,其*重要的一点是能够为客户节约生产时间,免去喷涂的繁复生产过程和物流过程。 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。POM增韧级F20-03
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。美国杜邦POM988P耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优。
尽管中国pom的市场需求不断攀升,但由于中国对pom的研制开发相对较晚,中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比,仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。
pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是:其它国pom市场增长较快,而中国pom生产的基础比较薄弱;另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品,中国巨大的市场引起了国外大的关注,其它国一直想以其产品占据中国市场,不愿转让技术,使中国pom的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求;再有就是长期以来,中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律,企业不能及时获得足够的资金投入,制约了pom生产的发展。
1859年,俄国化学家布特列洛夫在发现甲醛的同时得到了它的聚合物。
1920年,高分子学科奠基人、德国科学家斯道丁格尔开始了高分子科学的早期工作。
1948年,杜邦公司的研究者发现了甲醛聚合物具有优良的耐溶剂性。
1956年,杜邦公司研发的均聚甲醛产品被命名为“Delrin”。
1960年,杜邦公司的均聚甲醛实现销售。塞拉尼斯公司宣传将它的共聚甲醛产品“Celcon”产业化。
1962年,塞拉尼斯在德克萨斯州比肖普(Bishop)的共聚甲醛工厂开始生产“Celcon”树脂。
1962年,塞拉尼斯公司还与日本大赛璐公司宣布建立合资企业Polyplastic。开始输入美国树脂,使用合资企业的商品名Duracon(实际公司法律上成立日期是1964年)
1968年,日本本土装置产出产品
1963年,德国赫斯特公司(Hoechst)与塞拉尼斯在法兰克福建立的合资企业开始出售其产品“Hostaform-C”
1963年,塞拉尼斯与英国帝国化学公司ICI宣布合作以Kematal商品名在欧洲出售共聚甲醛(pom)
1987年,德国赫斯特公司收购了美国塞拉尼斯公司,自此Ticona成为赫斯特集团的工程塑料部门的名字
日本是目前世界上唯*有多家大公司生产聚甲醛的国家
1968年,宝理公司的7500吨/年装置投产,日本产的Duracon开始销售,次年便发表产能倍增计划 聚甲醛 POM介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。
POM的合成工艺:
1.单体精制加入惰性溶剂聚乙烯醇二甲醚(PEGDME),使得甲醛和水共沸点消失,可以用精馏的方法,馏出高纯度的甲醛。
2.聚合反应:
共聚甲醛亦属离子聚合,常用BF3及其络合物作引发剂,在双螺杆反应器中进行,可以获得预期的聚合物。聚甲醛的端基是活性的羟基,必须封端,不然会自动降解。
均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量调节剂形式加入,一般端基为甲氧基醚,羟基乙基醚或丁氧基醚,封端后,掺混助剂即进行造粒。 结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理。美国杜邦POM988P
聚甲醛 POM力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM增韧级F20-03
聚甲醛增韧TPU选择哪种?用何相容剂?(1)采用不同种类的TPU对聚甲醛进行增韧改性,结果发现,聚己内酯共聚酯型TPU的增韧效果较好;
(2)且TPU的用量对增韧材料的性能有较大影响,当TPU用量为40%时,由于共混物形成双连续相结构,冲击性能发生突变,增韧效果比较好;
(3)也可以通过添加SEBS-g-MA作增容剂。
如何解决POM收缩率大的问题?
POM本身的基本属性就是收缩率比较大,通常可以加入如玻纤等填料进行增强,同时可以较明显的减少收缩程度。 POM增韧级F20-03
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