阻燃纤维

纺织用阻燃纤维是一种用于纺织业的耐高温纤维。这类纤维的分子主链或侧链含有刚性的苯环、纤维的耐高温阻燃性能与苯环的稠密程度和苯环在分子中的位置、链接方式有密切的联系。线形芳香族耐高温阻燃纤维，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维（PPTA）。PPTA在我国称为芳纶1414或对位芳纶，是一种强、高模的高性能特种合成纤维，同时也是一种好的耐高温阻燃纤维，其极限氧指数（LOI）可达30左右，玻璃化温度为345℃左右，高温不熔融，分解温度高达560℃。棉纶纤维中含有化学性质较为活泼的酰胺键。阻燃纤维

粘胶纤维中的强力丝因强度高，抗多次变形性好，可用在工业方面。再生蛋白质纤维具有类似羊毛的性质，可代替羊毛。可用蛋白质与其他纤维接枝共聚或共混以改善其他纤维的性质。化纤行业的发展主要受上游原材料和下游纺织行业的影响，从上游原料供应看，我国合成纤维的原料进口量随着经济的发展不断下降。这为化学纤维行业的发展带来了光明乙酸酯纤维是由纤维素与乙酸酐反应，得到在一个葡萄糖单元导航具有2-3个乙酰基团的产品，硫酸作为反应的催化剂，加入过量水终止反应，而使乙酸纤维沉淀下来。所得到的片状物质溶于丙同或乙酸甲酯，这就是所谓的"干抻拉"，即当溶解蒸发时，纤维就形成了。山东全谱蓄热棉纶丝阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维与改性阻燃纤维。

阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维与改性阻燃纤维。本质阻燃纤维主要有无机纤维和有机高性能纤维，其中无机纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维、石英纤维、硼纤维、陶瓷纤维等；有机高性能纤维包括芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶和聚四氟乙烯纤维等。改性阻燃纤维主要是指通过物理或化学改性后而获得的具有良好阻燃性能的纤维，如阻燃涤纶、锦纶、维纶及纤维素纤维等，其主要制备方法包括共聚切片纺丝法、共混纺丝法、复合纺丝法及涂覆法等。

纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍应用于民用、工业以及特殊事情等领域。纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。间位芳纶纤维的低刚度高伸长的特性使其能够用常规的纺织机械进行加工。

阻燃纤维的定义：阻燃纤维的定义是当纤维在中、小型火源点燃下，会发生小火焰燃烧，一旦火源撤走，火焰又能较快地自行燃灭，是不会蔓延成灾的纤维。纤维的阻燃性一般用LOI来衡量。因为空气中的含氧率为21%，纤维的LOI>21%，离开火焰后，在空中才能继续燃烧，LOI=25~31%，可认为基本不燃，如果纤维的LOI<20%，该纤维就具阻燃性，对纺织纤维来说，在空气中易燃，但若有足够的空气流和较高温度时仍能引燃。LOI=35~40%，则认为完全不燃，考虑到气流作用等附加条件，一般来说LOI>26%的，即认为是阻燃纤维。芳纶纤维在常温下的耐碱性能较好。阻燃纤维

遇到极高温度时，纤维会迅速膨胀碳化，形成特有的绝热屏。阻燃纤维

一种蓄热纤维，其特点是：直径在0.1～1μm的蓄热粉体均匀分散在用丙烯腈和醋酸乙烯形成的共聚物粉末制成的纤维中，蓄热粉体与纤维的质量比为0.5～2：98～99.5.其制备方法包括：共聚物粉末的生产，纺丝原液的制备和纺丝原液再经调温调压，过滤，纺丝，在纺丝过程中将直径在0.1～1μm的蓄热粉体按蓄热粉体与纤维的质量比为0.5～2：98～99.5加入到纺丝原液中，经动态混合器1400rpm强力混合均匀后经纺丝，经凝固浴，凝固浴为二甲基乙酰胺水溶液，其浓度为40～55wt%，温度为38～50℃。阻燃纤维

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