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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

怎么样来区分化妆品母粒的好坏?色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色,因此着色结果的预见性较差。 影响塑料成品的物性 尤其是影响强度,产物容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。 成本较高 通用色母粒为了可以大概'通用',一般选用较高耐热品级的颜料,造成浪费。 色母粒除着色外,可否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功效? 要是客户有这方面需求的话,色母粒可以同时具有其中的某几种功效。化妆品母粒的使用可以保证制品颜色的稳定。上海抗静电化妆品母粒生产公司

关于使用色母粒有很多好处,下面讲解一下关于色母料的一些知识,色母料是一类特殊产品,即颜料预先分散在与加工塑料具有兼容性的载色体中。对塑料加工厂家来说,使用色母料有以下优点: ①、颜料分散良好; ②、减少了着色工作量; ③、色泽准确; ④、操作几乎没有粉尘; ⑤、降低设备清理费用。 虽然使用色母料费用很高,但能节省时间和能耗,此外塑料加工厂家还可以得到可靠的着色保证,且在大多数情况下,由于着色强度的提高,可以降低着色费用,并且基本上不会改变聚合物的各种性能,不会发生移色现象。嘉兴耐磨化妆品色母粒报价化妆品母粒具有什么优点?

使用色母粒可以降低成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济,原因是色母厂家技术不同,因为有的色母厂家生产色母已经有很多年的配色经验,颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果,而售价也不是很高。还要考虑以下两种现象: 1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2.用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。

化妆品母粒的使用:很多时候都会使用到色母粒,大家对于它是比较熟悉的。色母粒如何选择颜料,分别如下: 耐热性色母粒所选用的颜料,较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上. 分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维. 光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料. 耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂. 稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性.意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低.怎样确定化妆品母粒的使用比例?

化妆品母粒具有什么优点?色母优点: 1、颜色较稳定。 2、不会污染环境。 3、价格适中,库存量少。 4、分散性较好。 5、适合中央供料系统,长期订单。化妆品上使用的色母粒,可以跟据进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅),这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为: 1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。 2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。 3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。 4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。 处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。所谓的定制色母就是客户提出要求,用在什么原料上、需要达到哪些性能、颜色等。正规化妆品母粒售价

色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。上海抗静电化妆品母粒生产公司

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求:色母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 (2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。上海抗静电化妆品母粒生产公司

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