pp环保阻燃母料供应公司

填充母料在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。功能性母料是母料的一种。pp环保阻燃母料供应公司

水泥基母料制作：水泥基母料的生产工艺流程与一般干粉砂浆的生产工艺相同，主要包括以下几个环节：选料→进料→称量→搅拌→检验→包装→入库→出厂（1）选料：以选择高质量的原辅料为宜，严格按原料供应商的要求执行。（2）进料：进料应注意时间、环境等多方面因素，不要过早进料，进料后必须及时生产；在梅雨季节进料应该迅速，以免原料受潮、结块；进料时必须检查供料厂家的质保书和产品检测情况；进料后应小批量进行生产试验，以免原料不合格而选成大批量生产产品的报废。（3）称量：只需用一般称量工具即可，但应注意称量的准确，以保证生产配比的正确、稳定性。（4）搅拌：搅拌应由专人负责，控制好搅拌速度、时间，保证搅拌的均匀性。（5）检验：成品生产出来后，须做产品试验，包括匀质性指标试验报告，抗渗压力或渗透压力比试验报告（没有试验条件的厂家可委托有资质的试验单位检测）。环保阻燃母料厂家供货阻燃母料是用树脂固定阻燃剂制备的骨料。

纳米母料纳米级结构材料简称为纳米材料(nanomaterial)，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。纳米颗粒材料又称为较微颗粒材料，由纳米粒子(nanoparticle)组成。纳米粒子也叫较微颗粒，一般是指尺寸在1～100nm间的粒子，是处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域，从通常的关于微观和宏观的观点看，这样的系统既非典型的微观系统亦非典型的宏观系统，是一种典型的介观系统，它具有表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。当人们将宏观物体细分成较微颗粒（纳米级）后，它将显示出许多奇异的特性，即它的光学、热学、电学、磁学、力学以及化学方面的性质和大块固体时相比将会有明显的不同。

母料优点：颜料分散性，色母是把较常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。自用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。透明母料特点：主要具备增刚透明性和表面光泽度。

母料原辅材料加工工艺：聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。初代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。目前PP阻燃母料可分为注塑级、拉伸级和挤出级。pe母料供货企业

在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。pp环保阻燃母料供应公司

母料注意事项：使用成本，计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下：100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=19.61元，产品成本，多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象：1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是更经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。pp环保阻燃母料供应公司

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