色母粒主要用途：1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能：加工性强。 色母粒应用范围：***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。安徽流延色母粒厂家实力雄厚
流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢？
1. 分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。
2. 受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间，而流延膜色母要求达到220-280℃。
3. 表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。
针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？
1. 所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温， 不烧焦，不消色，颜色要相当稳定。
2. 高分散，要选用受高温的分散助剂。
3. 无杂质，需要高熔指载体。
4. 造粒供应，生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。 山东正规流延色母粒来电咨询以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。
流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均现象。受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间，而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢。所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温，不烧焦、不消色，颜色要相当稳定。高分散：要选用受高温的分散助剂。?无杂质：选用高***载体。造粒供应：生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。上海羽迪作为一家有二十几年色母生产经验的厂家，对色母颜色和性能都已经把握的十分成熟，以上这些都是我们在接触生产流延膜客户的过程中，根据客户抛出的疑问总结出来的问题。多年来我们服务过**小小百余家企业，我们的流延膜色母所选用的色母料、助剂、载体等都是和流延膜色母的要求相匹配的。欢迎大家前来选购。
色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
为什么白色母粒制成塑胶制品易发黄？如何解决？答：白色母粒的主要成分是钛白粉，钛白粉本身亦有一个老化期，当使用一个阶段后，钛白粉在紫外光照和热氧化环境下，慢慢的会老化、变黄，这是无法避免的。某些塑胶颜料本身呈黄色，如ABS，一旦钛白粉老化，则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白，往后变黄之后，感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象克采取如下措施：①选用金红石型钛白粉，比锐钛型钛白粉抗老化性能好；②适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂，增加钛白粉抗老化周期。上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电。山东操作性能好流延色母粒欢迎咨询
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使用色母粒具有以下明显优点：1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净，不沾污器皿：6.工序简单，转色容易，节省时间和原材料。安徽流延色母粒厂家实力雄厚
