舟山常见化妆品用色母粒研发公司

化妆品母粒的质量要求和性能：稳固性色母粒中利用的颜料，对着色丙纶纤维要有精良的稳固性。意即着色纤维聚合物经永劫间打仗热、光或担当高温时颜料不会与纤维反响，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。以是色母粒中应选用尽大概纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，包管着色丙纶纤维的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维成品在利用过和中不免要颠末水洗或溶剂干洗，要打仗到油剂，分外是用于地毯时，以是其利用的着色剂要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。化妆品上使用的色母粒，可以跟据进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。化妆品母粒在使用过程中要小心。舟山常见化妆品用色母粒研发公司

色母的基本成分为： 1.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2.载体 是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。 3.分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 4.添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。平湖柔软化妆品色母粒厂家价格化妆品母粒的使用是比较多的。

随着现在越来越多的行业都开始使用到色母粒了，受到了人们的关注，它跟色粉相比，在着色方面有着什么样的优势呢？颜料一般都是粉状，添加和混合时容易飞扬，当工作人员在操作的时候不慎被吸入后把影响操作人员的健康，对操作人员的健康是非常不利的，影响明显所见到着色剂一般都是色母粒，因此有很多人都有一个疑问，为什么用的是色母而不是色粉，它相对于色粉着色来说，具有哪些优势？使颜料在制品中具有更好的分散性：色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母粒厂家表示专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求：色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。 由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 （2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。购买化妆品母粒的时候要看一下亮度怎么样，色彩正不正。平湖柔软化妆品色母粒厂家价格

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