1、黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。2、黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。3、黑色母粒适应范围: 适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、 吹膜、线材、管材等工艺。4、黑色母粒用法: 与原料揽拌均匀即可生产。5、黑色母粒用量: 建议用量1%-3%(视产品要求而定)6、技术参数: 堆积比重25”C 950kg/m37、溶点:130-350℃8、溶指:30g/10min9、水份:0.001%10、包装:25kg/袋, 聚乙稀黑色自封口袋或纸塑复合袋11、优点： 高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。12、黑色母粒储存: 存放于阴凉干燥处. 忌爆晒, 雨淋。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏正规流延色母粒值得信赖企业
色母的优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 河南流延色母粒专卖以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。
流延膜呈网状结构产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分；解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥，选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。2、流延膜遮盖力不好产生原因：膜中钛白含量低；解决办法：增加色母粒用量，提高色母粒中钛白粉含量，采用R型钛白。3、流延膜上有色点产生原因：颜料分散性不好；解决办法：选用分散性好的颜料，加强颜料研磨。4、加工时有烟产生原因：色母粒中挥发物多；解决办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。
色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海羽迪新材料从1996年开始生产色母粒，色母经验丰富，产品质量有保障。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
流延膜、涂膜级色母料一、流延膜、涂膜级色母料简介：该系列母料是以特定的载体树脂配合高浓度的复合着色剂，经高速混合、双螺杆挤出混炼加工而成。适用于（PE、PP、EVA、PS、ABS）等树脂的着色，广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。二、流延膜、涂膜级色母料主要技术指标：外观：色泽、大小均匀的圆柱形、圆形或扁圆形颗粒；分散性：无色点、条纹耐热性：200-300℃耐迁移性：≥4级耐晒性:4-8级三、流延膜、涂膜级色母料使用配比和方法：将母料与原料树脂以1：10—50的比例（根据产品的具体要求而定）经混合均匀（必要时进行烘干后）即可使用。四、使用流延膜、涂膜级色母料的优点1、确保颜料达到理想的分散效果，并实现不同批次着色制品颜色的稳定性；2、保持颜料和其他助剂的化学稳定性，减少塑料材料受热降解。 上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。上海性能优良流延色母粒厂家哪家好
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搅拌45min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例3一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：50份的聚乙烯(PE)、30份的颜料、13份的乙撑双硬脂酸酰胺、2份的硬脂酸锌、7份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、28份的丙三醇单硬脂酸酯、30份的烷基磺酸钠、9份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌35min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为：(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大，且制备方法简单易操作；(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高，抗静电，成本也不高，可以推广使用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。江苏正规流延色母粒值得信赖企业
