3D打印机的特点：有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。三维打印的应用领域：3D打印粉末。云南材料3D打印粉末管壳
光斑直径是激光烧结工艺的另外一个重要影响因素。总的来说，在满足烧结基本条件的前提下，光斑直径越小，熔池的尺寸也就可以控制得越小，越易在烧结过程中形成致密、精细、均匀一致的微观组织。同时，光斑越细，越容易得到精度较好的三维空间结构，但是光斑直径的减小，预示着激光作用区内能量密度的提高，光斑直径过小，易引起上述烧结飞溅现象。 扫描间隔是选择性激光烧结工艺的又一个重要影响因素，它的合理选择对形成较好的层面质量与层间结合，提高烧结效率均有直接影响。什么是3D打印粉末联系人三维打印的应用领域：海军舰艇。
3D打印技术较突出的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，大幅减少了材料浪费。3D打印技术可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。3D打印技术简化了生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比，打印出来的产品的重量要轻60%，并且同样坚固。这部分粉末不会被熔铸，较后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。
激光功率是激光直接烧结工艺中的一个重要影响因素。功率越高，激光作用范围内能量密度越高，材料熔化越充分，同时烧结过程中参与熔化的材料就越多，形成的熔池尺寸也就越大，粉末烧结固化后易生成凸凹不平的烧结层面，激光功率高到一定程度，激光作用区内粉末材料急剧升温，能量来不及扩散，易造成部分材料甚至不经过熔化阶段直接汽化，产生金属蒸汽。在激光作用下该部分金属蒸汽与粉末材料中的空气一道在激光作用区内汇聚、膨胀、爆破，形成剧烈的烧结飞溅现象，带走熔池内及周边大量金属，形成不连续表面，严重影响烧结工艺的进行，甚至导致烧结无法继续进行。同时飞溅产物也容易造成烧结过程的“夹杂”。3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。
SLS尼龙粉末材料PA2200该材料的典型应用是全功能的塑料部件较高质量的。由于优良的机械性能的材料经常被用来代替典型的注射成型的塑料。生物相容性允许其使用例如对于假体，高耐磨性使如实现可移动部分的连接。性能对于部分有着很高的要求的力学性能和断裂行为，特别是当部分将要承受多轴载荷在所有三个方向选择的参数集。性能的部件的特征在于较大程度的各向同性强度和刚度。100微米厚度的结果在精细分辨率也非常高的表面质量和细节分辨率的选择。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。四川现代3D打印粉末管壳
三维打印的应用领域：航天科技。云南材料3D打印粉末管壳
三维打印的应用领域：1、海军舰艇，2014年7月1日，美国海军试验了利用3D打印等先进制造技术快速制造舰艇零件，希望借此提升执行任务速度并降低成本。2、航天科技，2014年9月底，NASA预计将完成首台成像望远镜，所有元件基本全部通过3D打印技术制造。NASA也因此成为头家尝试使用3D打印技术制造整台仪器的单位。3、医学领域，3D打印肝脏模型。日本筑波大学和大日本印刷公司组成的科研团队2015年7月8日宣布，已研发出用3D打印机低价制作可以看清血管等内部结构的肝脏立体模型的方法。云南材料3D打印粉末管壳
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