激光粉的特点1.节约材料成本,将您的废品率**小化;2.高打标速度,活性成分具有非常强的激光敏感度和***的颜色变化效果;3.出众的解析度和对比度、灰价响应:激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布;4.可以使用大部分波长在300nm到2200nm范围内的工业用激光打标系统进行打标操作激光粉的优点:1.可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利;2.可以直接与现有的色粉及配方混合使用;3.对材料的性能没有很大的影响;4.其较低的添加量使得使用成本降低;5.适用于不同类型的激光打码器。使用方法:1.与目标材料进行简单混合后利用挤出机进行造粒,挤出造粒过程中不改变目标材料的加工工艺参数,然后利用吹塑、注塑、挤出等工艺成形制件;2.与目标材料直接进行干混,然后利用注塑机直接注塑制件;3.挤出造粒和直接注塑时可以与色母,染色货颜料一起使用,他们的颜色包括白色、(浅)黄色、(浅)蓝色、(浅红色)、灰色等激光粉适用于PP、PE、PVC、HIPS、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、PA、POM、PEI、尼龙、环氧树脂等材料上打标记。可标记出黑色、白色、金黄色等字迹。比如可以在白色及彩色塑料产品上标记出黑色字,也可以在彩色塑料上标记出白色字。专业销售生产镭雕粉激光打标粉打标色母粒!深圳质量镭雕粉的用途和特点

塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现,解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点,也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺,不说其镭雕的印记不会掉色、脱落,它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。广东质量镭雕粉厂家报价定制镭雕粉色母粒根据客户要求可定制各种胶料镭雕色种色母粒。

(六)聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料,通过共聚、共混和增强等途径,又发展了许多改性品种,提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能,较高的耐热性和耐寒性,可在+130~-100℃范围内使用;抗拉、抗弯强度较高,并有较高的伸长率及高的弹性模量;在宽广的温度范围内,有良好的电性能,吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能;成型性好,可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等,适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品,代替有色金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击和**度的零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜、锌、铝等压铸件;电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等;与ABS共混后。
激光打标机(lasermarkingmachine)是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 默克8825效果一样耐高温镭雕粉白雕黑黑雕白镭雕粉。

关于镭雕粉的注意事项:镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,着色剂,镭雕机的质量镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案,玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响,在黑打白的艺中,建议碳黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的碳黑会减低镭雕性能,以碳黑着色的PP可发造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度,一般而言,白打黑是基于塑料因高温而碳化变黑所起的反应,因此使用低功率,低频的镭雕机系数设定,而黑打白的效果是基于材料因高温发泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出的标记,我们会建议打标时使用较高功率,发使它有打白效果。塑胶元件电镀不影响天线及稳定性镭雕粉。广东质量镭雕粉厂家报价
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填充阻燃PP镭雕塑料产品,新品激光打标镭雕粉价格 一、原理 激光打标粉主要功能是吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应,从而在产品表面形成的标记图案; 激光打标的“发色”原理 a.炭化法 经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中. b.发泡法 助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中. c.烧蚀法 以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助剂自身变色 经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中. 深圳质量镭雕粉的用途和特点
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