O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O形圈的初始拉伸。(欢迎关注:泵友圈)上述不同形式的静密封,密封介质对O形圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。1.静密封:圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样,一般取W=10%~15%;平面静密封装置取W=15%~30%。2.对于动密封而言,可以分为三种情况;往复运动一般取W=10%~15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈,为了减少摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即W=5%-8%,此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外,允许的较大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的O形圈,或对给定的压缩变形率予以修正。 抗老化O型圈使用寿命长的进口O型密封圈。广西o型圈
O型圈作为往复式密封,结构紧凑、尺寸小,可以降低元件价格。主要用在:1)低压液压元件中,一般限于短行程和10MPa左右的中等压力。2)小直径、短行程以及中等压力的液压滑阀中。3)气动滑阀和气动缸中。4)作为组合式往复动密封装置中的弹性体。O型圈作为往复动密封适合小直径、短行程、中低压力的应用场合,气动缸、气动滑阀等往复运动元件中。在液压元件中,用O型圈作主要动密封,一般限于短行程和10MPa左右的中低压力。O型圈不适合用作速度非常低的往复动密封和单独作为高压往复动密封。这主要是因为在这种条件下摩擦较大,会导致密封过早失效。在任何型式应用中,都要根据密封件的额定数据或能力来使用,并且要装配得当,才能得到满意的性能。3、旋转运动用密封在旋转运动密封中,通常采用油封和机械密封。但是油封的使用压力较低,而且与O型圈相比,显得过大和复杂,工艺性也差。机械密封虽然可用于高压(40MPa)、高速(50m/s)及高温(400℃),但是结构更加复杂、庞大,而且成本高,只适用于石油、化工等作用的一些重型机械设备上。 广西o型圈质量耐高温o型圈_新能密封耐高温o型圈。
氯磺化聚乙烯胶(Hypalon、Polyethylene)氯磺化聚乙烯为杜邦公司**的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化药品(硝酸、硫酸)之处,一般使用温度范围为-45~120℃。优点:·对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性·物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性·抗磨蚀性·拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面·对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间·建议使用水中来防渗漏缺点:·不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。硅氟橡胶FLS(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为-50~200℃。优点:·适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点:·不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中·太空机件上。
不同胶种的橡胶O型圈生产工艺不同橡胶O型圈适用于各种动、静态密封,在油、水、气、化学介质或其它混合介质中长期使用需要选择合适的橡胶原料;理论上O型圈生产工艺基本一致,但由于不同种类的橡胶工艺性能不同,因此天然橡胶O型圈、各类合成橡胶O型圈与再生橡胶O型圈某些生产工艺存在一定差异。橡胶O型圈—塑炼目前橡胶O型圈生产中常用的橡胶品种有天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、硅氟橡胶等等,其中天然橡胶、丁苯橡胶与硬质丁腈橡胶用于橡胶O型圈生产过程中需要进行塑炼,其他种类的合成橡胶不需要进行塑炼;再生胶作为原胶的低价替代原料,以废橡胶、废旧橡胶制品为原料加工而成,可塑性、流动性优异,基本无需塑炼。橡胶O型圈所用胶料混炼可以选择开炼或密炼,再生橡胶的塑炼、混炼通常在密炼机中进行。橡胶混炼胶是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品,其质量直接影响O型圈产品质量,因此橡胶制品厂家需要根据橡胶的加工特点合理调节混炼工艺条件,包括混炼时间、混炼温度等等。 O型圈-FDA食品级O型圈--苏州思飞。
橡胶O型圈安装要求(1)检查引入角是否符合图纸要求,15°~30°以及D2K尺寸。(2)密封件和零件应涂润滑脂或润滑液,但不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。(3)安装前对安装轴颈进行外观检查,表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤。(4)安装过程中防止O型圈碰伤,应先用锉修平毛刺,在其通过的部位螺纹及键槽表面用胶带包上再进行安装,可起到保护O型圈的作用。油管接头倒角密封橡胶O型圈是一种连接面处的密封,采用O形圈将其装配到一个通过倒角产生的槽中,然后通过壳体挤压来产生密封。设计时主要考虑橡胶O型圈产品必须进行轻微拉伸、压缩量适当减小、填充率适当加大。倒角一般为15°~30°,依据工作压力选取,压力大时,角度要趋近于小值。反之,则取大值。倒角密封因其在接头与液压阀之间使用简便,操作简单,且制作与加工容易等特点,在油管接头的密封过程中常被广泛应用。本文着重介绍密封倒角的设计及O型圈的选用。橡胶O型圈破坏的重要原因之一是在工作压力作用下被挤入间隙内,此间隙的允许值与工作压力,橡胶O型圈橡胶硬度及其截面直径d0大小有关,O型圈压缩量的大小能直接影响到密封性能和使用寿命,压缩量太小,密封效果不好;压缩量太大。 O型圈厂家-氟胶O型圈-硅胶O型圈。广西o型圈
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O形圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:--适合多种密封形式:静态密封、动态密封适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。--设计简单,结构小巧,装拆方便O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。--材料品种多可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶。 广西o型圈
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