企业商机
ABS基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
ABS企业商机

据了解,早期ABS是一种工程塑胶。差不多三十年前,ABS是归类工程塑胶。那个时候ABS的价格将近2.4万/吨,现在*为当时的一半,变成了大家都可以享受的材料。对于不从事塑料行业的人来说,也许不知道他日常所接触到的塑料产品,基本上都离不开ABS。比如,家电的外壳、笔记本电脑的键盘、打印机外壳、汽车内外饰零部件、马桶盖等,非常常见。(当然,很多可能都是经过改性的产品)

ABS的发展历史:1947年,USRubber“Kralastic”ABS~AS+NBR;早期AS+NBR,是没有接枝的,也就是单纯物理共混;1954年,BorgWarner“CycolacL”ABS~PBD乳液/AN/SM(乳化接枝聚合)——现行主流;1967年,BorgWarnerPC/ABS,这一年做成PC合金;1974年,MonsantoBulkABS~BR/AN/SM/溶剂——(连续本体聚合)。 ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;耐高温ABS生产厂家

ABS是工程塑料,应用非常广大。

1.ABS的构成

ABS由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成,丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性;丁二烯提供了韧度和冲击强度;苯乙烯则为ABS提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。

2.ABS的有点

ABS具有良好的综合性能,容易配色,轻度高,耐冲击强,注塑流动性好,表面易处理,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定,易机械加工。

3.ABS的缺点

(1)不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被部分有机溶剂所溶解;

(2)耐热性不够好,普通ABS的热变形温度*为95~98℃。 食品级ABS厂家现货ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。

ABS塑料的改性品种

ABS具有良好的混配性,可与多种树脂配混成合金(共混物),具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等,使其具有新的性能和新的应用领域。ABS如果与PMMA掺混可以制得透明ABS,透光率可以达到80%。⒈ABS/PVC:可以改善ABS的阻燃性,同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性,并可制成柔软或者半硬质的制品。⒉PC/ABS:可以提高ABS的耐热温度(一般可以达到120℃左右),还可以适当提**度和硬度等力学性能,尤其是冲击强度提高幅度更大。⒊ABS/TPU:此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性,还具有ABS的刚性、综合性、价格便宜等优点。

链接方式

链接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。

.使用范围

手机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。

.模具注塑常用收缩率

模具注塑常用收缩率为0.5%。

.注塑工艺条件

(1)   干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下很小干燥2H。

(2)   熔化温度:210~280℃:建议温度:240℃。

(3)   模具温度:25~70℃(模具温度将影响塑件粗糙度,温度较低则导致粗糙度较高)。

(4)   注塑压力:500~1000bar。

(5)   注塑速度:中高速度。 ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑**,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构;高抗冲ABS生产厂家

塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。耐高温ABS生产厂家

塑件的结构对型腔的充满性有较大影响,因此在进行塑件结构设计时要综合考虑,慎重对待,因为因结构产生的问题解决起来比较困难,因塑件结构产生的充填不足主要有以下三种。

(1)当塑件的厚度与长度不成比例,形状十分复杂,且成型面积很大时,熔体很容易在塑件的薄壁部位入口处受阻,使型腔难以充满。对此,应该注意塑件的厚度与熔体充模时的极限流动长度。

(2)塑件的厚度对充值有较大影响,一般,塑件的厚度超过8mm或小于0.5mm都对成型不利,而塑料品种不同,所对应的很小壁厚也不同,要根据具体塑料品种而选择。

(3)对于复杂塑件,在工艺上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具温度、调整流道布局、合理确定浇口位置等。 耐高温ABS生产厂家

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