直销流延色母粒

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海羽迪新材料生产的色母粒，品质保障，质量保证，有需要欢迎来电咨询。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。直销流延色母粒

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等江西高质量流延色母粒诚信经营以上全部是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

    在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。其中色母的遮盖效果、粗细程度、水分含量及剥离强度直接影响到**终生产出来的流延膜质量和成本。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：30-70份的聚乙烯(PE)、20-50份的颜料、10-16份的分散剂、1-3份的润滑剂、4-9份的粘结剂、20-35份的丙三醇单硬脂酸酯、25-40份的烷基磺酸钠、6-11份的增塑剂。进一步的,所述的分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺。进一步的，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。进一步的，所述的润滑剂为硬脂酸锌。进一步的，所述的粘结剂为烯烃/丙烯酸酯共聚物。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌30-45min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在270℃-290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为：(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大。

 流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢？

1. 分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。

2. 受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间，而流延膜色母要求达到220-280℃。

3. 表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。

针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？

1. 所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温， 不烧焦，不消色，颜色要相当稳定。

2. 高分散，要选用受高温的分散助剂。

3. 无杂质，需要高熔指载体。

4. 造粒供应，生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。 综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料，就是添加量极大的填料，如钙塑制品也使用填充母料技术。母料的品种愈来愈多，应用愈来愈***。这是因为使用母料简化了配料复杂的程序；颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬；母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件；降低了成本，因而深得塑料加工厂欢迎，推广应用顺利。塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的**主要形式之一。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。山东库存流延色母粒厂家报价

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当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中**的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国免喷涂色母粒，食品包装材料色母粒，管材色母粒，管件色母粒行业生产环境难以乐观。目前，有限责任公司（自然）制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下，行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。直销流延色母粒

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