PP尼龙色母粒订购

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂，经良好分散而成的 塑料着色剂，其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色母粒存放一段时间后会吸潮。PP尼龙色母粒订购

尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能。目前,尼龙树脂是较重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到普遍应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更大。但是尼龙的也是限制其应用的重要因素,特别是对于在高温条件下具有很强的还原性,这对它的着色带来了很大的困难,且比较易变色,导致产品颜色一致性差,制品发暗,有的甚至严重褪色。目前,大多采用加无机的铬酸铅颜料（铬黄,钼铬红等）和镉系颜料（镉红,镉黄,镉橙等）来解决褪色问题。舟山彩色尼龙母粒定制色母生产过程中须对颜料进行细化处理。

做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。在高剪切的作用下，母粒没有抗氧体系保护会使颜色黄变，而且母粒也会降解，同时材料的性能降低，将不能拉条造粒。 抗氧剂的一个主要用途就是防止色变，防止氧化分解。但由于抗氧剂的价格较贵，考虑到成本等因素，色母粒中是否添加抗氧剂及添加量主要取决于下游客户加工时的需要以及要将色母粒应用在哪些制品中。如果产品用在室外，除了添加UV稳定剂外，也要添加抗氧剂；如果客户对抗老化有要求的话，还要将色母抗氧体系做成浓缩型的。

现市面上的颜料在尼龙产品中的耐老化性能呈分化趋势，一般黑色、蓝色、绿色等深色系颜色的耐光老化性能较佳，可用于加工产品，而鲜艳的红色、黄色、橙色等鲜艳颜色的耐光老化性能往不符合产品的要求。针对此问题，需要开发颜色鲜艳的耐光老化颜料。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性。

尼龙材料上使用的色母粒如何注意色母粒用色料与原料、助剂之间的搭配关系？色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。 1）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。 2）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。尼龙母粒的应用是比较多的。海盐尼龙母粒报价

色母粒可以尼龙等材料中。PP尼龙色母粒订购

什么尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混，就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。产品介绍:外观:颗粒大小均匀、表面光滑、珠光色泽;性能:高的分散性、抗老化、耐高温;保证制品的颜色稳定:着色力强稳定、品质好、不会出现有色点、色纹等现象;环保型产品:无毒、无味、无烟;价格实惠:能够降低成本，避免厂房环境污染，保证产品色泽纯真;定制服务:优良的原材料，可以根据客户所需要的颜色以及改性尼龙定制!PP尼龙色母粒订购

嘉兴浩殷新材料科技有限公司主要经营范围是橡塑，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。