PC+ABS塑胶原料特点:
1、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。2、有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。
3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
用途:计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。 但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。沙伯基础PC/ABS喷漆
耐高温PC/ABS合金如有必要在温度范围的高温段成型,通常应缩短滞留时间,以免材料发生热降解。因此,为满足较高温度的成型要求,建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS原料树脂的建议滞留时间是4到8分钟,多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面,滞留时间过短则可能使成型参数发生波动,从而降低材料的塑化和均匀性。为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量,建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压,可能导致熔体温度更高,并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速,使螺杆能在整个冷却周期中保持转动,并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径,但在150-250mm/s范围内。沙伯基础PC/ABS喷漆但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。
PC、ABC的分子链中均含有大量的苯环结构,PC的溶解度参数为39.8-41.0(J/cm3)1/2,ABS的溶解度参数为40.2-41.9(J/cm3)1/2,根据溶解度参数和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性与ABS中的AN含量有关,研究发现当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。
国际上已经能提供多种性能特征的数十种PCABS合金,以满足汽车、电子电气、办公用品等领域的需求使用要求的不断提高。例如,除一般性能系列之外,还专门有阻燃系列、抗静电系列等PC/ABS合金上市供应。如美国Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含卤素阻燃剂的合金,其热变形温度为95℃;DP2-1446为无定形PCABS合金,其悬臂梁缺口冲击强度达207J/m,可作汽车保险杠。
为了克服ABS的以上缺点,一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的质量比是70/30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能,可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡)
电器产品:电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道
家用电器:洗衣机,吹风机,微波炉内外部件影响PC/ABS合金性能的因素很多,如原料、PC/ABS共混配比、第三组分、加工工艺等.
合金缺点:
拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降。
合金性能:
PC/PE共混合金的性能:PC/PE比例: 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100拉伸强度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5伸长率/% 92 88 120 72 70 150热变形温度 128 127.5 127 120 94 43(1.82Mpa)℃冲击强度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6(KJ/m3 )沸水外理200小时后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -冲击强度KJ/m3CCL4中弯曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6强度/Mpa
工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度: 230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。
PCAES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机 认为用连续捏合式挤出机效果较为理想。沙伯基础PC/ABS喷漆
注塑PC/ABS制品经常出现的问题及解决方法:
翘曲变形问题注塑件翘曲变形是由于制件设计不合理,浇口位置不当和注塑加工条件不合理,以致于内部产生内应力,收缩不均或过度所致,模具温度过高或模具温度不均匀,引起注塑件粘膜造成脱模困难,或冷却不均匀,同样会产生翘曲变形;
解决方法:
加工工艺方面:加长注塑成型周期,降低注塑温度,适当调整注塑压力和注射速度,同时降低顶出速度,增加顶出面积,保持顶出力均衡;
制品设计方面:增加壁厚,增设加强筋和圆角处的补强。 沙伯基础PC/ABS喷漆
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