PC/ABS塑料特性:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。PC含量对PC/ABS合金的缺口冲击强度、脆韧转变温度等性能也有影响,故需要选择合适的PC含量。批发PC/ABSFR3000
ABS/PC合金是为好转ABS阻燃性,具有良好的机器强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机机、办公人造化器具外壳和电话机。
ABS/PC(物化性能)
ABS/PC合金中PC功劳耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为使用力点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性人才,电动喷雾器用于汽车内件饰物伯,自动机器、移动器具、割草机和吹雪机等工业部件,办公器具外壳等; 标准级PC/ABST65XF由于PC与PB的相容性差,因此ABS中橡胶含量会极大地影响PC/ABS合金的性能。
PC/ABS改性料
60年代中期,美国BorgWarr~Chemicals公司首先开发出较早个PC/ABS合金,之后,世界许多大公司也竞相开发了PC/ABS的新品种,如阻燃、电镀、紫外线稳定和玻纤增强等。1994年,世界PC/ABS合金的产量大约为7万t,但到了2000年,*在美国PC/ABS合金的消费量就达到将近8万t,由此可见PC/ABS合金的发展是十分迅速的,由于PC/ABS合金具有PC、ABS二者的优良性能,并改善了各自的不足,而且在性能价格比上有优势,因此被广泛应用于很多领域,广泛应用于注射成型制作机械零件、电器部件、盔帽以及挤出成型后再二次真空成型生产汽车车身等要求同时具有优良冲击性和刚性的制品。
一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的质量比是70/30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能,可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
·汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
·商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);
·电器产品:电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道;
·家用电器:洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件。
磷腈化合物是一种磷系阻燃剂,其在分解过程中会释放出部分难燃性气体以稀释可燃性气体的浓度,并且还会分解产生PO•自由基,从而在气相中发挥阻燃作用,同时,在燃烧过程中通过作为成炭剂促进成炭,在凝聚相中发挥阻燃作用。磷腈类化合物不仅能赋予聚合物良好的阻燃性能,还对聚合物材料具有一定的增韧改性功能,并且能使聚合物材料具有优良的热稳定性和成型加工性。
1.当PC/ABS的质量比为7/3,以PE-g-MAH为相容剂,且HPCTP含量为8-15%时,阻燃PC/ABS合金材料的综合性能比较好;
2.HPCTP通过气相中的火焰压制效应、凝聚相中的成炭效应和屏障保护效应3种效应共同发挥阻燃效果,并且主要发挥气相阻燃作用。
,选择适当橡胶含量的ABS,共混物的冲击强度亦能得到提高。标准级PC/ABST65XF
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