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丙烯酸酯橡胶（ACM）

ACM是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。ACM具备优良的耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等性能，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。与巨大需求相比，国内ACM生产规模小、设备简陋、稳定性差、品种少，远远满足不了汽车工业发展对ACM的需求。我国大部分密封制品厂所用ACM主要依赖进口，年进口量在4000吨以上，进口价格在6万～7万元，而目前ACM的生产成本不超过3万元，利润空间比较大。透明级EAA给社会带来了什么好处？EAA3003价格

1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等结构2、韧性和屈挠性3、易加工性EAA与多种填充物、颜料、染料等有很好的相容性，但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时，若这些材料发生分解，将导致聚合物的交联和其他问题。乙烯丙烯酸共聚物，是一种具有热塑性和极高粘接性的聚合物，由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被控制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。涂覆级EAA3003使用美国陶氏EAA到底有什么好处？

特种丙烯酸酯（单体）

辐射固化（又称UV固化）技术以特种丙烯酸酯为主要原料，采用紫外光或电子束为引发剂使丙烯酸酯聚合。与常规聚合方法相比，这种方法不用化学引发剂，在常温下进行聚合，不用加热，节省了引发剂、节省了能源，并且，一些特定的工艺要求必须采用这种聚合方式。近年，我国辐射固化行业的发展极其迅速，发展速度**超过美国、欧洲和日本，辐射固化行业的快速发展极大带动了特种丙烯酸酯需求增长。辐射固化技术除在传统的涂料生产领域应用较多以外，在光刻、3D打印等新兴领域也有所应用。特种丙烯酸酯（单体）按结构可分为单官能丙烯酸酯（包括高烷基、特种基团、特殊结构）和多官能丙烯酸酯（包括双官能、三官能等）。目前世界上已合成出100多种特种丙烯酸酯，年产量约20万吨，*为通用丙烯酸酯产量的5%左右，但因其结构中可以包含不同碳链长度的酯基和氨基、羟基、氰基、磺酸基、环氧基、呋喃基等，使之被赋予种种功能。

乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下的共聚与EVA的制造有如下不同点：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反应中的竞聚率比为1:1，因而EVA中VA含量的控制就很简单。而乙烯与丙烯酸竞聚率比为1:7，乙烯与甲基丙烯酸竞聚率比为1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大EAA应用：金属复合包装在保护被包装的材料的一些形状或者提高包装材料的耐运输性的时候，常常会用到金属包装材料，但是也面临一个金属防锈防腐蚀的考验。EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。美国陶氏EAA的优点体现在哪？

AA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下，共聚物制造的工艺流程与乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高压聚乙烯生产装置的基础上加以改进而成。聚合反应器可为管式或釜式，两种单体在98.1--294.3MPa的压力和150-250℃的温度下进行共聚反应，引发剂为氧或有机过氧化物。共聚产品和未反应单体通过自动放料阀进入二级分离系统(高压分离和低压分离)。透明级EAA怎样使用？上海季贤告诉您。涂覆级EAA3003

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